2016年9月18日，由兰州兰石集团有限公司（简称“兰石集团”）投资的国内首套低阶粉煤循环流化床加压煤气化示范项目——兰石金化千吨级循环流化床加压煤气化示范项目在金昌经济技术开发区正式开工建设。

     该项目计划总投资3.6亿元，以新疆广汇和民勤红沙岗的普通低阶粉煤为原料，由兰石集团和中国科学院工程热物理研究所联合进行技术开发转化，兰石集团承担EPC工程总承包，为甘肃金化集团有限公司30万吨/年合成氨生产提供质优价廉的原料。该项目的建成投产将改写煤制气、油、化工新材料的路径，成为煤炭分质清洁高效利用和煤化工技术发展新的里程碑，对推动我国能源结构调整、保障能源安全都将发挥巨大作用。

     循环流化床加压煤气化装置主要由气化炉、分离器、返料器、余热锅炉及辅助系统组成，其中辅助系统包括供风系统、给煤系统、排渣系统、除尘系统等，如图所示 ：煤通过给煤系统从炉膛中部加入，富氧空气、蒸汽在气 / 汽混合器中按一定比例混合后，从炉膛底部供入炉膛。煤加入炉膛后受高温加热发生快速热解反应并释放出挥发分 ；产生的半焦在还原区发生气化反应，生成气化煤气 ；煤气与未反应完全的半焦自炉膛顶部进入旋风分离器 ；经旋风分离器分离后，高温煤气经二级旋风分离器、废热锅炉和布袋除尘器后供给用户 ；循环半焦通过返料器返回气化炉炉膛继续参与气化反应，灰渣以底渣和飞灰形式排出，底渣从炉底排出，飞灰分别从二级旋风分离器、余热热锅炉和布袋除尘器底部排出。

     2019年11月6日，从甘肃金昌经济技术开发区河西堡园区金昌兰石气化技术有限公司调试现场传来喜讯，千吨级循环流化床加压煤气化示范项目顺利打通全流程，与下游用户企业甘肃金化集团丰盛环保科技股份有限公司半水煤气系统并入成功！

     2019年11月1日，循环流化床加压气化炉按照开车方案逐步调整工况，平稳过渡并调节煤气成分达到设计值67%，煤气中有效气（CO和H2）成分最高达到78%，具备了向下游供气的最佳条件；11月3日，根据下游用户的生产计划，气化炉产出的合格半水煤气开始进入下游系统进行触媒等预热；在经历约72小时的升温后，最终于11月6日下午14:40分左右，顺利产出合格产品——液氨！该项目实现了循环流化床煤气化技术替代原固定床造气为合成氨装置提供原料气的一次开车成功！这是一个里程碑式的时刻，标志着该示范工程已经成功工业化商业化运行！