11月20日7时23分，巴陵石化煤化工部合成装置开工加热炉熄火，该部创新开车方法，缩短开车时间，从煤气化投煤到合成氨装置顺利产出合格氨产品，仅用13.5小时。至此，巴陵石化煤气化上下游装置完成大检修全面恢复生产。11月25日，煤气化装置有效气负荷达95.5%，运行平稳。

   10月中旬至11月中旬，巴陵石化煤气化上下游装置进行为期一个月的大检修及相关技改。11月19日19时，煤气化装置投煤成功，22时向下游合成装置变换系统和低温甲醇洗系统导气过程中，合成装置与煤气化装置相互配合，采用新导气方法，将上游的工艺蒸汽和粗煤气同时向下游导气，缩短了导气时间。

   受异常天气导致的“晃电”影响，煤化工部合成装置三大机组开车遇到严峻考验。合成装置组织技术员谢荣华等技术骨干驻守现场，与当班总控操作员紧密配合，严格按操作规程做好压缩机组开车工作，设备管理和检维修人员做好大机组开车特护保运工作，确保3台大机组开车期间平稳，投用后机组振值与轴位移指标正常。

   煤化工部合成装置工艺一班班长方晟说，11月18日他们班上白班，大家为装置检修后开车做准备，忙碌了一天。“得知晚班要通宵开车的消息后，大家卯足精神，团结协作，一气呵成，首次从投煤到出氨在我们一个班完成。”

   据了解，与煤气化装置检修同步，巴陵石化己内酰胺部相关装置也完成检修，11月21日环己酮装置苯加氢装置开车成功，生产出合格环己酮烷，环己酮装置日产400吨，己内酰胺日产量达800吨。