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煤化工信息网
快讯:
煤制天然气项目
采用东狮工艺包及专有技术设计的全球最大煤制燃气项目第一序列顺利投产
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1824次 更新时间:2020-07-31

        7月28日,由中国五环工程有限公司EPC总承包总承包的济民可信工业燃气主体装置EPC项目(下称高安项目)第一序列气化装置点火投产产出煤气,煤气净化配套的长春东狮科技(集团)有限责任公司888法湿式氧化法脱硫,该装置采用了东狮工艺包设计,传质吸收氧化再生过程全部采用东狮专利(专有)技术设备完成,脱硫装置一次投产成功。标志着该公司煤制清洁工业燃气生产装置流程全线贯通。

        该项目于7月25日凌晨完成投料试车最后一步,——火炬装置引煤气点火一次成功,涉及的气化1系列煤气化装置、1#洗氨脱硫、火炬装置、中间灰库、蒸氨装置、1#空分及1#、2#残炭焚烧炉全部运行稳定、各项工艺指标正常,标志着项目顺利打通全流程。

        江西省高安市济民可信(高安)清洁能源有限公司煤制清洁工业燃气项目分两期建设,总投资约65亿元人民币,占地为1600多亩,项目投产后将成为全球最大煤制清洁工业燃气项目。其中项目一期将建设年产清洁工业燃气120亿Nm3分8个序列,热值1500kcal/ Nm3的煤制清洁工业燃气工厂,配套余热发电项目,为高安建筑陶瓷产业基地企业供应清洁工业燃气。该项目由中国五环整体设计。

        该项目由煤气化装置、余热余能发电装置、空分装置、公用工程及辅助设施、园区燃气管网等构成,煤气化装置共选用16套常压循环流化床富氧气化炉(CXL6000I),每4台为一个系列,单炉产工业燃气气量(干基)为67900 Nm3/h,该装置设备全部国产化,且可在满足燃料气总需求的前提下,最大限度回收可利用的能源,达到高效、节能、环保的目的;余热余能发电装置包括3台130T锅炉、3台N45汽机和1台C25汽机;空分装置采用2×32000空分。

        东狮集团一直致力于湿式氧化法脱硫的技术研究开发,配套完成了半水煤气、焦炉煤气、窑炉煤气、高炉煤气、石油伴生气、沼气天然气等涉硫化氢工况的专用的脱硫技术路线。脱硫设计采用传质技术应用的高效化、过程设计的精准化、专有技术的成套化的湿法脱硫设计理念,通过多年的技术沉淀,整合了一套“投资更低,运行费用更省,脱硫效率更高,设计最优”的具有东狮特色的湿式氧化法脱硫新技术;东狮工程管理团队在项目建设过程中密切配合专业指导保证了脱硫工程的安全、质量、进度。

        项目采用中国科学院工程热物理研究所和济南黄台煤气炉有限公司共同研发的常压循环流化床富氧气化技术(黄台炉)及飞灰残碳流化床燃烧技术,中国化学工程第十一建设有限公司中原分公司负责施工建设。

        该项目年综合能耗为810765.56/710437.33吨标准煤(当量值/等价值),主要产品清洁工业燃气单位综合能耗0.2935千克标准煤/立方米,单位煤制清洁工业燃气耗煤量0.3343千克/立方米。