11月15日，由中化十六建新疆分公司承建的新疆天业汇合新材料有限公司年产100万吨合成气制乙二醇项目的空分装置完成单套功率62772KW抽凝式汽轮机一次性冲转成功，为全厂顺利开车和产出优质乙二醇打下了坚实的基础。

   该装置为2套90000Nm³/h空分装置，单套装置制氧能力为90000Nm³/h，制氮能力为40000Nm³/h，能耗达到世界领先水平，是目前新疆地区规模最大、生产能力最强、技术最优的空分装置。

     汽轮机试车前，项目部精心组织，密切配合业主进行了高压蒸汽暖管、汽轮机管道抽真空、蒸汽暖轴等工作。试车时进入汽轮机的主蒸汽升温至476℃，升压至8.8MPa，开启速关阀启动汽轮机。汽轮机转速上升至第一怠速（1080r/min），预热3min后，自动加速至临界转速（2245r/min）时，机组出现短暂振幅（20μm）后加速平稳运行。当汽轮机达到工作转速（4498r/min），平稳运行10min后，进行超速试验。汽轮机冲转至4744r/min时，电超速保护系统自动脱扣跳车，标志着汽轮机一次性试车圆满成功。

      新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇项目总投资799,721.60万元，建设地址位于新疆石河子十户滩新材料工业园区（147团），项目于2017年8月开工建设，预计2019年10月建成投产。项目气化技术2017年10月与山西阳煤化工机械（集团）有限公司签约四台/套6.5MPa晋华炉3.0，核心工艺采用高化学合成气制乙二醇专利技术。

     新疆天业(集团)有限公司目前拥有25万吨合成气制乙二醇生产能力，一期5万吨，二期20万吨陆续投产。二期项目位于新疆石河子北工业区，建设20万吨/年乙二醇和17万吨/年BDO项目，以新疆天业化工园区电石炉尾气为原料进行综合利用。