6月21日上午10时58分，由东华科技总承包的山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目(以下简称“山西美锦华盛乙二醇项目”)核心设备——硝酸还原塔顺利就位，首台大件设备的成功吊装标志着本项目的大件设备吊装工作正式拉开序幕。

      硝酸还原塔塔体高度29.8米，直径3.8米，吊装总重量96吨，是合成草酸二甲酯的关键设备之一。此设备采用了宇部兴产株式会社最新的硝酸还原技术，能显著降低甲醇水溶液中的硝酸含量以及后续系统中的碱耗量和废水量，系首次应用在东华科技的总承包项目中。东华科技在硝酸还原塔的制造过程中对制造商的质量行为和实体质量进行了严格控制，定期对生产计划的执行情况进行检查，确保该设备准时到场并顺利通过了现场联合验收。

      此次吊装选用450T履带吊主吊，200T履带吊溜尾，采用双吊车抬送法吊装就位。设备卧式运输至现场指定位置时，主吊耳靠近主吊车并水平对称放置，溜尾吊耳靠近溜尾吊车并位于正上方。450T履带吊挂超起配重将设备从顶部提起，200T履带吊随设备直立而前行，设备直立后200T履带吊松钩。450T履带吊将设备提升至17米高，调整位置后穿过结构平台预留孔，将设备缓慢放下并就位。

      2019年4月19日，东华科技与山西美锦华盛化工新材料有限公司在山西清徐签订了两合同，分别是总价17.89亿元的《山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目PC(采购、施工)总承包合同》及总价2500万元的《山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目PMC项目管理合同》。

      山西美锦华盛综合尾气制30万吨乙二醇联产LNG项目是山西美锦能源股份有限公司在太原清徐县经济开发区建设的400万吨焦化及其延伸配套项目，项目建成后将助力山西省焦化行业压减过剩产能 打好污染防治攻坚战。

      项目位于山西省太原市清徐县精细化工循环产业园区内，利用焦炉气富氢和高炉煤气及转炉煤气富碳的特点，三种气体耦合，生产高端化学品，秉承提升焦化、冶金与化工耦合新理念，以高效率、低能耗为目的，实现焦化与现代煤化工产业有机结合、协调发展的新格局，打造高技术、高附加值精细焦化工产品，以焦化产品——再生资源——循环利用为路径，促进我国焦化行业的绿色转型。

      项目主要建设内容包括焦炉煤气/转炉煤气/高炉煤气净化装置、H2/CO分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置、全厂储运装置、空分装置等和其他公辅及配套系统。

      该项目分两期实施，一期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气与金属新材料生产项目的硅锰尾气耦合，生产30万吨/年乙二醇和16万吨/年LNG，利用焦化装置副产的焦油建设40万吨焦油加工15万吨炭黑项目。二期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气生产30万吨/年乙二醇，副产0.8亿标方/年的氢气。