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未来王者是谁?千亿可降解塑料的远景与近忧
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1388次 更新时间:2022-02-21

2021年,可降解塑料没有像预期的那样爆发。现实中的一切都毫无折扣的传递到了资本市场,金发科技、金丹科技、恒力石化等领军企业的股价均经历了深度回调。

政策高高举起,市场轻轻放下

20207月,欧盟宣布对塑料包装废物征税,征税标准为每公斤废塑征收0.80欧元。中国发布的《进一步加强塑料污染治理的意见》中指出,自202111日起,全国范围内不可使用不可降解塑料购物袋,餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。

中国塑协塑料再生利用专业委员会的数据显示,2020年中国塑料总用量为9087.7万吨,哪怕将来只有10%被可降解塑料替代,那么至少也是千亿规模的市场。

淀粉基塑料虽然现在占比最高,但由于自身的性能劣势,前景不佳。最有发展空间的是PLAPBAT,目前全球规划的可降解塑料产能主要也都是这两种。

2020年,我国PBATPLA年产能分别约为30万吨、10万吨,约占全球产能一半。预计到2025年,国内PBATPLA年产能将分别达到700万吨和100万吨,约占全球产能三分之二以上。

但另一个事实是,2021年国内可降解塑料的开工率只有40%

产业化困在成本里

2021年,传统PE/PP塑料的整体价格在7000-8500/吨之间,PET价格在5000-6000/吨,而可降解塑料中PBAT的价格在2万元/吨左右,PLA价格更高,达到2.8万元/吨。

23-24cm长度的吸管为例,传统PP的报价是0.05/根,纸吸管是0.1/根,PLA0.2/根。PLA的价格是纸吸管的两倍,是PP4倍。“禁塑令”实施后,商家自然会优先选用更便宜的纸吸管,可降解塑料市场难以彻底打开。

成本高,体现在各个环节。

人工层面,单吨PBAT产能需要16-20名劳动者,而PE(聚乙烯塑料)只需4人;设备成本层面,单吨PBAT对应投资额约4000/吨,而单吨PE的投资额大约只有1400/吨;能耗层面,根据瑞丰高材的环评数据,单吨PBAT对应水、电、燃气成本共计712/吨,而PE对应的成本不足600/吨。

最大成本项是原材料。

以目前产能规划最猛的PBAT为例,原料成本占比超70%,其中最主要的是PTAAABDOPBAT对这三种原材料的价格弹性系数约为0.4

2021年,BDO价格飙升,年初时价格在1.26万元/吨左右,到年末已涨至3.1万元/吨,涨幅高达近150%,给处于降成本阶段的PBAT当头一棒。部分企业已经出现利润倒挂的情况,最高时每吨亏损约2000元,自然没有开工的动力。

政策的干预势必会缓解相关企业的成本压力,但价格最终还是市场供需所决定的。

国内已经规划了700万吨PBAT产能,按照1PBAT消耗0.43BDO计算,仅这些新增产能就需要300万吨BDO。作为对比,目前国内BDO总产能只有234万吨/年。尽管2021年启动了近600万吨/年的扩产规划,但BDO扩产周期在2年左右,这些产能最早也要到2023年才能大规模释放。

更值得注意的一点是,国内全部采用电石乙炔法生产BDO,在“能耗双控”的政策背景下,电石企业限产已经成为常态,未来产量能不能跟上还要打一个大大的问号。

一体化为王

经过一轮轮的洗牌,大部分厂商将被淘汰,直到行业形成寡头垄断的格局。需要提前说明的一点是,价格竞争将会随着整个行业产能的起量而愈发残酷。

单条10万吨PLA产线的投资强度至少要15亿,PLA成本里仅折旧就达到1500/吨左右,随着价格的不断下滑,这部分刚性成本的压力将会不断被放大。

按照之前2000/吨的亏损额,10万吨的产线亏损2个亿,如果后期产能提高到50万吨,那么亏损就会达到10个亿。这对于业内大多数公司来说都是不可承受之重,成本控制能力差的企业最后只能交出市场。

一体化经营更有成本优势,最后的赢家将在这些企业中诞生。

PLA领域,金丹科技最有看头。

PLA产业链自上而下为玉米-乳酸-丙交酯-聚乳酸(PLA),目前国内企业规模化生产PLA主要被卡在了丙交酯环节,金丹科技与南京大学合作,用了5年时间终于研制成功。2021年,金丹科技在互动平台上宣布公司丙交酯项目生产线已经能稳定产出符合设计要求的丙交酯产品,公司也成为行业内唯一一家全产业链布局的企业。

目前金丹科技的丙交酯产能为1万吨/年,PLA市场销售价格每吨在3万以上,以30%的净利润率计算,这部分产能将给公司带来0.9亿元的净利润,相对于20201.18亿的净利润规模来说是极大的提升。此外金丹科技规划的10万吨/年聚乳酸产能有望在2023年投产运营,届时或将彻底打开业绩天花板。

丙交酯彻底国产化之后,国内企业成本竞争的焦点将会转移到上游规模效应更显著的乳酸领域。PLA的单吨投资成本大约在5000元左右,而乳酸的单吨投资成本约6000元,投产规模达到10万吨才能体现出经济性,所以先发的大规模乳酸企业更有优势。

而金丹科技又是国内最大、全球第二的乳酸企业,目前拥有乳酸产能10.5万吨/年,国内市占率超60%。随着产业降成本过程的深入,金丹科技在PLA领域的竞争力将会越来越显著。

PBAT领域尽管规划了几百万吨产能,但能够垂直一体化生产BDO的厂家却是凤毛麟角。

化工巨头万华化学算一个,但公司目前只有10万吨的BDO产能和6万吨的PBAT产能,即便投产,新增业绩对于公司每年千亿营收的盘子也不会产生太大影响,关键是盯住公司后期是否会有更大的动作。

今天的可降解塑料非常像十年前的光伏。前景无限,但产业化被成本卡住了脖子,政策高度扶持下,企业界将产能瞬间拉爆。