经过7年多的优化运行，陕西未来能源化工有限公司（简称“未来能源”）100万吨/年煤液化示范项目不仅产量提升，生产装置运行单耗也大幅降低，节能减碳效果明显，单位产品综合能耗远低于煤间接液化制油产品综合能耗先进值。未来能源将从三方面着手，推动企业绿色、低碳、高质量发展。

深挖内潜实施节能降碳改造。未来能源将在围绕百万吨级煤液化项目持续提产量、降消耗攻关突破的基础上，实施低压闪蒸汽热能综合利用+热水余热有机朗肯循环发电、光伏发电、费托尾气制液化天然气等项目，推进脱盐水超滤反洗水回收等节能降碳技术改造，持续优化生产系统运行，预计每年减排二氧化碳27.82万吨，节约能耗4.84万吨标准煤。同时，公司将规划建设费托合成尾气综合利用项目，预计每年可降低碳排放量17.24万吨。

末端治理消除环境污染。气化渣功能型研究与应用示范项目进入投产试验阶段，预计今年10月完成项目验收，将为气化渣无害化、生态化、资源化处置利用提供示范。

推动产品向终端和高端延伸。依托拥有高温、低温费托合成技术的独特优势，坚持走差异化、精细化发展路线，实现高、低温技术和产品的深度耦合，重点规划打造α-烯烃、高端精制蜡、煤基特种油品、精细化学品、合成树脂等五大产业链条，进一步延伸产业链，优化产品结构，提高产品附加值。

作为陕西省重点建设项目，未来能源正在规划的50万吨/年合成气高温费托制化学品及产品延伸项目，在设计之初便遵循“源头减碳、过程降碳、产品固碳”的绿色发展理念，将不再新建空分、气化、净化、燃煤锅炉等装置，而是通过技术改造实现一期公用工程及富余原料气的有效充分利用，采用具有自主知识产权的高温费托合成技术，将100万吨/年煤液化装置副产的C₅~C₁₂组分、直分C₄及丙烷等低附加值产物一并进行深加工处理，进一步降低装置能耗。