3月下旬全面复工以来，陕西精益化工有限公司在继续加强疫情防控的同时，全力以赴开展50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目工程扫尾，推进装置试车，按下了项目建设和装置试车的“快进键”，全面进入冲刺阶段，为6月底全面投料试生产奠定坚实基础。

     目前，该公司项目现场施工人员3000多人，按照施工计划优化管控模式，强化激励措施，不断投入设备机具，加班加点开展工作。工程量已完成96%，其中土建基本结束，设备安装基本完成，制氢热回收装置、制氢PSA装置、油品预处理装置、油品PSA装置已具备中交条件，除冷冻站外所有压缩机具备单机试车条件。

     装置试车方面，该公司生产系统自加压力，每天开展“三查四定”尾项检查，与施工单位每晚开会对接，确保施工协调重点突出、高效推进。目前，管道吹扫试压冲洗、设备内件检查，机组试车等正按计划有序推进，大型机组试车、管道吹扫取得重大进展。56项公用外管网中49项已完成吹扫、冲洗且具备投用条件；装置界区内具备吹扫条件的管道全部吹扫完成。单机试车方面，28台往复式压缩机其中12台已完成试机，其余16台计划在4月20日前完成试机。

     为确保各项工作顺利有序推进，该公司定期召开试车指挥部会议、项目工程例会、生产调度会、机组试车协调会，紧盯任务目标不放松，坚持问题导向，以中交促收尾，以试车促中交，进一步细化各装置中交、试车计划，催化剂装填计划，落实开车队及开车专家组到厂计划等，全力推进项目建设、装置试车各项工作。

     预计到4月底，土建工程全部完成，消防水系统、成品罐区、公用外管网等公用系统将全部投用，空分、净化、甲醇合成、甲醇精馏、油品预处理、PSA等多个装置将完成中交。届时，单机试车将逐渐向系统联动试车过渡。

    据悉，陕西精益化工有限公司煤焦油深加工多联产综合利用项目是目前国内首套大型化的煤基芳烃生产线，全面系统的实现了煤炭分质、深度利用，是一套煤炭转化利用的新型产业化路线。项目总投资46亿元，建成达产后，年平均销售收入约45亿元，上缴税费6亿余元，可解决就业1000余人，具有良好的经济效益和社会效益。该项目建设地点为陕西省神木市锦界工业园区，建设规模为动力站包括3×240t/h高温高压荒煤气混合燃烧循环流化床锅炉、2×50兆瓦高温高压直接空冷双抽凝汽式汽轮机、2×60兆瓦空冷发电机及其他配套附属系统范围内的土建和安装工程等。

    项目主要包括55万吨/年煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年煤焦油固定床加氢裂化装置、40万吨/年石脑油连续重整装置、17万吨/年芳烃抽提装置、5万方/小时煤制氢装置、5万方/小时空分装置、10万吨/年甲醇合成装置，及相关配套的氢提纯（PSA）装置、硫回收装置、酚氨回收装置、储运装置及其他公辅工程及环保工程。