5月21日下午，陕西精益化工50万吨煤焦油深加工项目油品中心试车工作又完成一项重要节点，预处理装置联动试车工作取得一次性成功，为下一步装置投料试车做好了准备。

       经过一系列的前期调试，5月19号，预处理装置“以水代油”，正式开始全流程联动试车。试车过程中，操作人员重点检查设备、管线的泄漏情况，清除设备、工艺管线内的铁锈、焊渣等杂物，同时，检查机泵、设备、管线、仪表的安装质量和运转性能。经过3天的时间，预处理装置一次性完成联动试车。

       5月21日，随着产品氢压缩机负荷试车的一次性成功，标志着油品中心重整PSA装置圆满完成全部设备检查项目，整套装置具备了开车条件。

       为了抢抓进度，早在工程建设后期，PSA装置就开始边施工边进行吹扫、水压试验，待施工完成后，管道吹扫和水压试验工作也基本同步完成，为后续工作赢得了宝贵时间。在完成设备、管道、仪表、电气、土建、钢结构等施工尾项和施工质量的全面检查后，装置于4月30日正式中交。装置员工随即开展“三查四定”、气密性试验等工作，5月21日，产品氢压缩机负荷试车取得一次性成功。

        下一步，重整PSA装置将完成吸附剂添加工作，届时，装置将具备整体开车条件，力争按时间节点顺利开车。

         陕西精益化工50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目，采用专门针对煤焦油特点开发的具有自主知识产权的先进技术，核心技术采用全馏分煤焦油沸腾床加氢提质＋固定床加氢裂化组合技术，以中低温煤焦油为原料，主要生产芳烃类高附加值化工产品。

         项目占地约1200亩，概算投资约46亿元。项目于2017年8月正式开工建设，现已进入设计扫尾、土建交安、设备安装阶段，预计2019年10月底建成投料试车。

        项目主要包括：55万吨/年煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年煤焦油固定床加氢裂化装置、40万吨/年石脑油连续重整装置、17万吨/年芳烃抽提装置、5万方/小时煤制氢装置、5万方/小时空分装置、10万吨/年甲醇合成装置，及相关配套的氢提纯（PSA）装置、硫回收装置、酚氨回收装置、储运装置及其他公辅工程及环保工程。