介休市昌盛煤气化有限公司成立于2004年，注册资金2亿元，是一家集洗煤、焦化、煤化工、城市民用煤气供应为一体的民营企业。是2019年、2020年山西省民营百强企业、晋中市重点工业企业利税大户和介休市城市气源企业；目前昌盛公司形成了以“煤炭—洗选—焦炭—焦副产品—焦油深加工—精细化产品等”为主的循环煤化工产业链，年生产焦炭190万吨，年外供介休城市煤气3亿立方米，年发电1.6亿千瓦时，年处理煤焦油30万吨，主要生产洗油、沥青、精蒽、精萘等二十余种精细化工产品。

　　根据公司的发展规划，结合《关于印发山西省焦化产业打好污染防治攻坚战推动转型升级实施方案的通知》（晋政办发【2018】98号），昌盛公司决定通过置换山西路鑫三佳焦化有限公司120万吨和自有60万吨焦化产能的基础上，在介休化工循环经济工业园区内建设180万吨/年炭化室高6.78米捣固焦炉技改项目。

　　项目焦炉采用目前国内炭化室高度较高的6.78m单热式捣固焦炉（JNDX3-6.78-19），该焦炉的结构为蓄热室分格、空气下调、空气分段供入、双联火道废气循环，能够从源头上降低NOX的产生；在同等生产规模下，本项目采用的大型捣固焦炉能够大幅度减少装煤和推焦次数，减少阵发性大气污染物排放量。采用干熄焦为主的熄焦工艺，并配套备用稳定湿法熄焦工艺，避免环境污染，还可回收红焦的显热。

　　项目冷鼓、粗苯、库区各贮槽放散气经充氮压力平衡系统引入负压煤气管道，脱硫再生塔尾气经酸洗、碱洗、水洗后送焦炉燃烧室开闭器焚烧，焦油渣设置密闭系统排放、粗苯再生残渣采用湿法排渣等措施，有效的减少VOCs和恶臭气体的排放。

　　工程排污特点

　　1）废气

　　项目配套建设焦炉“废气循环+三段加热”低氮燃烧技术+“SDS干法脱硫+SCR脱硝除尘一体化”烟气净化处理装置、焦炉装煤和推焦机侧、推焦焦侧、干熄焦除尘地面站及其它各产尘环节的除尘设施。另外，开展设备和管线的挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）工作，强化炼熄焦、冷鼓等煤气净化、罐区等区域无组织废气的污染治理措施，确保污染物达标排放。

项目剩余焦炉煤气送昌盛煤气化公司25万吨/年焦炉煤气制甲醇项目作原料，焦炉煤气综合利用项目应与该焦化项目同步建成投运，杜绝正常情况下焦炉煤气点火放散；加强物料及产品等的运输管理，确保该项目大宗物料铁路运输比例达到80%以上。

　　2）废水

　　项目整个厂区严格执行清污分流，本项目废水经集中收集后送污水处理站进行集中处理。污水处理站设置有生化处理系统、中水回用系统、浓缩液处理系统及蒸发结晶系统，在园区污水处理站建成前，本项目废水经处理后全部回用，园区污水处理厂建成后，本项目废水经预处理后部分回用，回用之余送园区污水处理厂进一步处理。

　　3）固体废物

　　项目产生的一般工业固体废物均得到综合利用；危险废物均得到有效处置，生活垃圾委托环卫部门统一收集处理。故本项目产生的固体废物不会对外环境造成影响。从固体废物环境影响的角度分析，本工程建设可行。