2021年3月15日，山西美锦煤化工制氢有限公司焦炉煤气制氢项目首台大型设备——纯氧转化炉顺利完成吊装，拉开了本项目大型设备安装的序幕，标志着项目全面进入设备安装施工新阶段。

　　本次吊装设备为纯氧转化炉，该设备高17米，净重79.102吨，采用双机抬吊，主吊车采用400吨履带吊，溜尾吊车采用150吨履带吊配合。由于大型设备吊装施工技术含量高、吊装施工难度大，为确保吊装工作安全顺利完成，项目部根据现场实际情况，多次组织相关单位召开大型设备吊装施工专题会议，认真讨论、审核大型设备吊装技术方案和安全保证措施。同时积极联系协调设备厂家技术服务人员进场指导，确保设备安装准确到位“零缺陷”。

　　吊装过程中，项目部人员全程现场监督指挥协调，严格要求吊装单位，现场“人、机、物”安全管控措施落到实处，不折不扣按吊装技术规范执行，严控施工质量和安装精度，克服施工现场困难，最终顺利的完成吊装工作，吹响了安装攻坚战的号角。

　　项目部全体成员将一鼓作气，再接再厉，顽强拼搏，以严谨的工作态度、扎实的工作作风、科学的工作方法，高质量高效率地完成后续各项工作任务，坚定不移地朝着“6.30”进度目标前进，为后期早日投料试车成功打好坚实基础。

　　项目概况

　　焦炉煤气制氢项目由锦嘉（杭州）新能源科技有限公司提供建设工程总承包服务。山西转型综合改革示范区晋中开发区管委会、山西美锦能源股份有限公司与中科富海低温科技有限公司在北京签署了合作框架协议。三方约定共同推进焦炉煤气制氢绿色转型，在山西转型综合改革示范区晋中开发区开展氢液化、液氢储运、加注、应用等全产业链示范项目。

　　当前，美锦能源正在山西探索两大产业生态闭环，形成两大发展新模式，蹚出一条能源企业转型发展的新路子，助力山西实现能源革命排头兵的历史使命。

　　一是煤焦板块与氢能板块的协同发展模式。建设制氢工厂，美锦现有715万吨年焦炭产能产生的焦炉煤气可提取6.4万吨高纯氢。建设加氢站网络，形成制、储、运、加完整的氢能供应链。美锦能源旗下中氢环宇、中氢京辉已经正式纳入2022年冬奥会氢气储运加服务体系。建设氢能产业园，生产大功率高效能氢燃料电池电堆及系统、氢燃料商用车。建设氢能科技创新中心与检测中心，通过自主研发推动关键核心零部件国产化，形成产学研联动。

　　二是氢燃料重卡产业链循环发展模式。在应用端，山西是重卡应用的重镇，开展氢燃料电池重卡示范推广具有得天独厚的优势，仅美锦能源的煤焦板块就有上万辆需求；在生产端，美锦旗下飞驰汽车拥有国内领先的氢能重卡研发和生产能力；在产业链生态上，焦炉煤气具备大规模、低成本、高效率制氢优势，加氢网络提供配套保障，智能货运物流平台形成重卡网络化运营，构建“上游氢能制储运加——中游氢燃料重卡研发生产销售——下游示范运营管理”的生态闭环。