众泰煤焦化脱硫再生塔改造项目完成第一个关键节点
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1037次 更新时间：2021-08-04
8月2日，河南能源新疆众泰煤焦化脱硫再生塔技术改造项目2#塔旧塔体塔顶切割、吊装已全部完成，标志着再生塔技改项目第一个关键节点已完成。
据悉，由于该公司脱硫再生塔原有的脱硫系统设计中配合煤的含硫量为0.23%，在进行调整焦种、煤种或使用高硫煤时，脱硫工艺运行不稳定，易产生大量中间产物硫单质，造成脱硫塔堵塞进而影响脱硫效果，容易造成供给甲醇项目原料煤气不合格，且限制使用高硫煤的比例，提高了生产用煤成本。
为解决上述问题，该公司于2021年6月安排技术人员与原设计单位进行对接，确定了技术改造方案，在核算原设备基础和塔体承重能力的基础上，将原再生塔中部直径5.8米塔段拆除3.9米，对上部塔帽进行改造，增设液位调节器和硫泡沫溢流槽及出口管道，实现脱硫液和硫泡沫分层和分离，并增设硫泡沫槽和压滤机，实现在脱硫液中硫泡沫增加时进行系统调节。
项目改造完成后，再生塔内的悬浮硫泡沫可通过液位调节器控制液面高度，硫泡沫至塔顶溢流槽内，再经过管道自流至泡沫槽，控制脱硫液含硫量，改善脱硫系统的运行环境，保证煤气脱硫效果，进而降低配合煤中低价高硫煤的使用比例，降低生产成本的同时保证系统安全平稳运行，给甲醇项目提供合格原料煤气创造了有利条件。
众泰煤焦化最新项目
2020年12月底众泰煤焦化20万吨甲醇项目投产。众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业，20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目是130万吨/年焦化项目和60万吨焦化项目的配套工程，通过精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成与甲醇精馏等程序，利用焦化剩余焦炉煤气转化为甲醇。项目建成投产后，每年可消耗焦炉富余煤气4.32亿立方米，有效利用氢气资源2.5亿立方米，可减少二氧化碳减排量3.95万吨。
此外，该项目每年可生产20万吨精甲醇，年产值可达4.4亿元，利税5000多万元，并将为拜城县创造150多人的就业容量位。项目投产后，将进一步推动当地优势资源的转化，促进拜城县经济发展和经济结构调整，实现环保、经济效益双丰收。
众泰煤焦化130万吨/年焦化项目装备有新疆地区第一座6.25米捣固焦炉，采用进口一体化捣固机，配套建设备煤系统、干熄焦设施、焦处理系统、煤气净化设施、公用及辅助设施，项目投资16.95亿元，2019年6月1日正式投产出焦
