近日，广州石化乙烯裂解炉B1110C炉开始进入烧焦工况。烧焦过程中首次采用裂解炉烧嘴专用喷头将低压蒸汽通入炉膛，烟气中氮氧化物浓度大幅度降低，成功解决了裂解炉在烧焦工况下氮氧化物排

开工满三月的煤焦制氢装置通过“水土不服关”“频繁报警关”和 “操作波动关”三道关卡，装置运行平稳，为清洁能源的生产提供稳定的氢气资源。

​中国化学赛鼎工程有限公司凭借其多年来在焦炉气综合利用方面的技术优势和经验，创新开发出一条以矿热炉尾气为原料制取甲醇等化工产品的新工艺路线。

美英研究人员新近破解了一种以甲烷为生的细菌将甲烷转化成甲醇的机制。在此基础上可望开发出新型人工催化剂，在常温常压下实现转化，大幅降低成本。

浙大化学工程与生物工程学院侯阳研究员，通过将高度分散的镍单原子锚定在氮—硫掺杂的多孔纳米碳基底，设计开发出了一种单原子OER催化剂，能使电/光电催化水裂解析氧反应更加高效,从而提升

随着中国石化镇海炼化分公司POX装置3号SE水煤浆气化炉投料一次成功，由中石化宁波工程有限公司EPC总承包的镇海炼化制氢原料结构调整改造项目核心装置——POX装置3台1000吨级气

由安徽工业大学、安徽马钢化工能源科技有限公司等共同研发的焦炉煤气脱硫及其废液提盐关键技术与工程化项目，近日通过安徽省科学家企业家协会组织的科技成果评价。

5月份，广东某大型石化企业和扬子石化达成协议，该企业将采用扬子石化研究院自主研发技术治理VOCs尾气，这是该公司VOCs尾气治理替代进口的又一成功案例。

日前获悉，延长榆林公用工程中心4×320t/h高温高压煤粉锅炉装置通过采取优化工艺操作、调整工艺参数、强化吹灰器运行维护等措施，脱硝催化剂连续使用50个月，超出设计使用计划近14个

4月22日，随着镇海炼化POX装置3号气化炉投料一次成功，至此采用中国石化自主技术——SE水煤（焦）浆气化技术的该装置成功实现全系列开车。

为了在煤化工等行业的高盐废水零排放处理过程中,更好地选用和设计适宜的分盐结晶工艺,提高结晶盐的资源化效率,降低综合处理成本,本文对高盐废水分盐结晶工艺各种典型技术路线进行了分析。

武汉大学定明月教授课题组将一种中空结构的 HZSM-5 分子筛与核-壳结构的 Fe3O4@MnO2进行偶联构建了新型双功能催化剂，实现了合成气一步法高效制取芳烃。

近日，上海石油化工研究院与金陵石化、SEI等单位联合对异丁烷装置进行了72小时满负荷标定。装置萃取精馏、加氢部分和分离系统运行平稳，各项数据均达到或者优于设计值。

​“五一”前夕，世界首套双流化床超大型(5000 t/d)粉煤气化(KSY)技术工业试验装置(100 t/d)，在非常稳定和全自控无人工干预状态下，于陕西兴平通过陕西省化工学会专家

近日，国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司传来消息，我国自主建设的全球首套百万吨级煤直接液化(简称煤制油)工业化装置试产成功以来，单个周期的运行时间大幅提升，表明我国百万吨级煤直接液化

近日，从河南金大地化工有限责任公司传来消息，该公司合成氨搬迁改造项目使用的世界首套与水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）配套的Ⅴ型可控移热变换装置试运行取得重大进展，装置负荷