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煤化工信息网
快讯:
合成氨项目
全球在建最大煤化工项目一次性开车成功
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1694次 更新时间:2022-10-10

10月9日12:00,榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程(以下简称:180工程)单系列一次性开车成功顺利产出聚酯级乙二醇产品。


▲合影留念

180工程历时3年建设,于今年4月28日实现装置中交,正式迈入投料试车阶段。为保证该工程一次性开车成功,公司各级人员始终坚守在项目一线,不断细化工作预案、优化工作流程、完善协同机制、强化工作职责,统筹推进投料开车工作落地落实。经过近6个月的开车准备,全体人员从仪表联锁调试、催化剂装填、汽轮机冲转、压缩机单试、系统气密、联动吹扫及热态联运到设备完整性检查再到行业专家现场检查评估,勠力同心、砥砺奋进,最终取得装置一次性开车成功的骄人成绩。


▲产品


▲公司党委书记、总经理王会民在现场指导工作

目前,乙二醇装置全系列运行平稳,各类参数正常,实现了全流程打通并顺利产出聚酯级乙二醇产品,进一步加快了公司新能源、新材料产业布局步伐。下一步公司将不断优化工艺技术方案,提升装置生产能力,实现年产180万吨聚酯级乙二醇产量与质量双突破。

据悉,煤炭分质利用制化工新材料示范项目规划之初,陕煤集团便聘请罗兰贝格等多家国际知名咨询机构进行了长达5年的研究与策划,对全球116种大宗化学品的市场状况进行了调查并得出结论,结合陕西和陕北区位优势以及资源禀赋特点,聚焦纺织材料、汽车材料、建筑装饰材料以及相关的产业门类,可以在陕北建立起具有全球竞争优势的产业体系。项目总占地面积23100亩,其中180工程总占地面积6600亩,总投资约265亿元,主产品为180万吨/年聚酯级乙二醇,副产品有7.9万吨/年工业级(一级)DMC、1.21万吨/年煤基乙醇、1.36万吨/年重质二元醇、3.86万吨/年DMO重组分。


▲检验报告单

2022年4月28日,榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程于乙二醇装置项目现场举行中交仪式。

2022年9月8日,陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程首台气化炉投料一次成功,标志着该公司化工主装置投料试车全面开启。 

项目概况

陕煤集团榆林化学“煤炭分质利用制化工新材料示范”项目,是目前全球在建的最大煤化工项目,项目总投资1262亿元,年转化煤炭2400多万吨。主要通过煤热解、气化等系列深加工技术的系统集成,生产包括聚烯烃、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在内的各类产品。目前在建的1期1阶段年产180万吨乙二醇工程,投资约265亿元。

2020年4月3日,华陆科技与陕煤集团榆林化学公司签署了煤炭分质利用制化工新材料示范项目污水处理厂、回用水站、污水深度处理装置工程建设项目EPCO总承包,合成气净化装置和空分装置EPC总承包合同,合同金额36.84亿元。

污水零排放装置
陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程,其污水零排放装置由污水处理、回用水处理、污水深度处理三个单元组成。其中污水处理装置设计处理能力为1000m³/h,回用水处理按清净废水及生产污水处理两个单元设计,清净废水处理单元处理能力为1400m³/h,生产污水单元处理能力为1000m³/h,深度处理装置处理能力为800 m³/h。该装置为华陆公司承建的规模最大的污水处理装置。

净化装置

陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程,其合成气净化装置总处理粗煤气量为711611Nm³/h,各工艺单元处理能力居全球同类型煤化工装置前列。该装置由两系列变换及低温甲醇洗、三系列一氧化碳深冷分离及PSA、并配套两系列硫回收为主要工艺单元,是本项目工艺流程最复杂的装置。

空分装置
陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程,其空分装置为国内单套空分产氧量最大,规模为3x100000m³/h(O₂)。本项目合同工期仅11个月,具有难度大、工期紧、任务重等特点,在国内乃至全球范围内同类装置位列之最。