2022年11月30日，兖矿鲁南化工有限公司（简称“鲁南化工”）己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程气化装置区渣水处理主体框架顺利封顶。这是己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程主装置第一个完成封顶的主要框架，也是公司开展百日攻坚以来完成的一个重大节点。

目前，己内酰胺一体化项目主装置上部结构施工全面展开。

鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目拟新上一台投煤量为3000吨/日的OMB多喷嘴粉煤气化炉，替代厂区现有德士古气化装置，并配套建设变换、气体净化、合成、废气湿法制酸、液体二氧化碳等，同时对30万吨己内酰胺装置进行扩产改造，将己内酰胺产能提升到40万吨/年。

项目回顾

6月10日，枣庄市生态环境局对鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目环评文件作出审批公示。

兖矿鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目由3000吨/日（OMB）新型粉煤气化技术研发工业示范项目变更而来。

己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目拟新上一台投煤量为3000吨/日的OMB多喷嘴粉煤气化炉，替代厂区现有德士古气化装置，并配套建设变换、气体净化、合成、废气湿法制酸、液体二氧化碳等，同时对30万吨己内酰胺装置进行扩产改造，将己内酰胺产能提升到40万吨/年。富余的氢气用于环己酮、醇醛和双氧水装置。富余高CO含量的合成气用作羰基合成原料气。启用厂区闲置260t/h循环流化床锅炉为项目提供热源。利用己内酰胺项目配套锅炉将空分汽轮机改为9.8MPa蒸汽拖动，进一步节能降耗。项目整体实现己内酰胺产业链的扩能、提质、降耗、减碳。

项目总投资267073万元。

3000吨/日OMB粉煤气化炉投用后，现有3台德士古气化炉停运，四台多喷嘴水煤浆气化炉运行方式为三开一备，3000吨/日粉煤气化炉常开不备。

项目建成后年产己内酰胺40万吨，硫酸10万吨，食品级二氧化碳20万吨，硫铵64万吨。

6月10日，天辰公司兖矿鲁南化工有限公司己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目超限塔器的基础模板顺利到场。这批基础模板的交付，拉开了该项目设备交付的帷幕，标志着项目施工进入了一个全新阶段的里程碑。

3月4日，山东省滕州市市委、市政府举行全市重点项目春季集中开工活动，总投资超过142亿元的22个重点项目集中开工。

鲁南化工党委书记、董事、总经理张岭介绍：为发挥“链主”企业牵头主导机制，我们实施了己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程项目，开展具有自主知识产权的3000吨/日OMB新型粉煤洁净气化的重大研发，将现有己内酰胺装置上游原料气路线进一步优化，实现产业链的扩能、提质、降耗、减碳，保障产业链自主可控、稳定高效，为后续百万吨尼龙产业链项目实施奠定基础。

鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程项目，本项目通过对鲁南化工现有气化、合成气、氢气及优质煤化工园区资源的整合优化，实现了气化平台升级、成本优化，对现有30万吨己内酰胺装置进一步深化节能技改，挖潜产能，提升至40万吨规模，为实现百万吨己内酰胺新材料产业基地奠定基础。作为己内酰胺产业链“补链、强链、延链”的关键环节，集扩能、提质、降耗、减碳于一体，通过项目建设，增加己内酰胺产能，降低综合成本，提高产品质量，减少三废排放，提升产品竞争力和全产业链竞争力。

鲁南化工年产30万吨己内酰胺项目

项目总投资40.45亿元，于2019年6月29日开工建设，2021年9月22日陆续组织化工投料试车。

2022年10月31日，鲁南化工有限公司30万吨/年己内酰胺项目流程全线贯通，产出合格产品。项目达产后可实现年产30万吨己内酰胺、45万吨硫铵的生产规模，并可根据市场情况实现硫酸、双氧水、环己酮、己内酰胺柔性生产。

2021年11月11日，满载己内酰胺优级品的罐车缓缓驶出充装区，发往杭州聚合顺新材料股份有限公司，这标志着鲁南化工30万吨/己内酰胺项目产品顺利投放市场。

鲁南化工年产30万吨己内酰胺项目，是山东省新旧动能转换重点项目，项目总投资40.45亿元。己内酰胺及配套工程项目以苯、液氨、氢气为原料，主体建设40万吨/年硫酸装置、32万吨/年双氧水装置、27万吨/年环己酮装置、30万吨/年己内酰胺装置、45万吨/年硫铵装置、变压吸附制氢装置、配套1×480t/h煤粉炉+1×50MW背压式汽轮发电机组以及配套公用工程及辅助设施。项目达产后可实现年产30万吨己内酰胺、45万吨硫铵的生产规模，并可根据市场情况实现硫酸、双氧水、环己酮、己内酰胺柔性生产，进一步壮大公司化工新材料板块，优化产品结构，延伸产业链条，提高企业盈利能力。