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快讯:
合成氨项目
新疆天业汇合10万吨草酸项目环评受理公示
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1390次 更新时间:2023-04-06

新疆天业汇合新材料有限公司利拟用60万吨乙二醇项目的中间产品草酸二甲酯(DMO)作为原料,通过水解制草酸。项目规模为10万吨/年草酸。一期7万吨/年草酸,副产甲醇3.549万吨/年。

一期7万吨草酸由2套3.5万吨草酸装置组成。主要有DMO水解,草酸结晶、干燥包装装置。

项目总投资26929.40万元。


流程说明

来自乙二醇装置草酸酯合成单元的草酸二甲酯进入水解混合釜,在釜中与来自连续结晶系统的草酸母液及脱盐水混合预热,混合后的溶液进入水解塔顶部,在水解塔中水解,生成草酸,并在水解塔中精馏,塔顶气进入甲醇回收塔,回收塔顶甲醇产品送界区外甲醇储罐回用,回收塔釜液返回水解塔顶部。水解塔釜得到的草酸溶液,与草酸母液换热后,进入草酸溶液储罐,然后经结晶进料泵送至连续结晶系统冷却结晶。

根据环评报告,草酸二甲酯作为乙二醇装置的副产品,年产量为128万吨。结合厂区现有实际生产情况,在装置满负荷情况下,草酸二甲酯年使用量为115万吨/年。剩余草酸二甲酯12万吨。本项目草酸二甲酯年用量为65503.36吨/年,可以满足原料用量。

新疆生产建设兵团生态环境局2023年3月对项目进行受理公示。

新疆天业集团年产60万吨乙二醇项目采用“晋华炉3.0”气化技术,单台炉日投煤量约1500吨,运行压力为6.5Mpa,是“煤浆+水冷壁+辐射式蒸汽发生器”高效组合。为了“晋华炉3.0”装置的最佳效能,建立配煤数据库,大大提高气化炉煤种适应性,实现了晋华炉3.0三开一备可靠切换和稳定运行。打破了国外在水煤浆气化炉合成气余热回收技术上的垄断,是当前行业内具有领先水平的环保高效型气化装置。

项目概况

新疆天业集团年产60万吨乙二醇项目是十户滩新材料工业园区的首个项目,项目总投资79.97亿元,2017年8月开工建设。天业集团依托新疆丰富的煤炭资源及先进的煤化工技术,采用水煤浆气化、合成气净化、提纯、分离技术及草酸二甲酯合成、加氢技术生产聚酯级乙二醇。该项目的装置规模和工艺水平都处于行业领先地位,在安全、环保、智能化控制等方面进行全面优化,生产能力、单套生产线规模都居国内领先地位。

天业年产60万吨煤制乙二醇项目自2017年8月开工建设以来,还取得了多点突破。

项目建设速度是同行业中最快的,比国内同类企业提前了半年以上;

与清华大学、中国科学院大连化学物理研究所等科研院所联合开发的多项核心技术,突破了多个行业难题,可为国内建设大型乙二醇生产线提供有价值的经验;

生产的乙二醇紫外透光率良好,纯度达到99.96%,各项指标高于国家标准,可满足我国聚酯行业对乙二醇指标的最高要求;

产品大幅降低了国内煤制乙二醇的生产成本,带动国内乙二醇产品与国外产品抗衡,也提升了我国相关企业抵御市场风险的能力;

煤制乙二醇生产技术,可等量替代石油法生产技术等。

这个项目最大的优点是将煤化工与天业集团现有的氯碱化工耦合了起来。后期,天业集团还将把煤制乙二醇技术与石油化工产业融合起来,促进产业集约、集聚,推动循环产业链不断延伸。年产60万吨乙二醇项目全部达产后,将为天业集团经济增长提供新动能,同时可为十户滩新材料工业园后续项目———聚酯及特种纤维基地建设、高端烯烃及工程塑料基地建设等提供原料。兵团计划将十户滩新材料工业园建成兵团首个产值达千亿元的产业园区。