近日，在湖北三宁化工股份有限公司（简称“三宁化工”）酰胺及尼龙新材料项目建设现场，硫酸装置焚硫炉余热锅炉炉壳顺利吊装到位。该炉壳全长14米，由95T和150T二段壳体组成，是热能回收的主要设施。

本次余热锅炉吊装是该项目第一台较大型设备吊装。吊装落位后，将立刻展开汽包、安全装置及管道等安装。

据悉，该项目总投资145亿元，2021年11月开工。

湖北三宁化工酰胺及尼龙新材料项目包括：

40万吨/年己内酰胺，含100万吨/年硫酸装置、56万吨/年双氧水（50%）装置、40万吨/年己内酰胺配套硫铵装置以及2套20万吨/年硫铵挤压造粒；

40万吨/年聚酰胺差别化新材料纺丝项目，含40万吨/年聚合装置、20万吨/年尼龙6纺丝；

20万吨/年尼龙66项目，含48万吨/年环己醇装置、46.5万吨/年环己酮装置以及24万吨/年己二酸、10万吨/年己二腈、10万吨/年己二胺、20万吨/年尼龙66等装置 。

湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1969年。1993年作为试点改制为国有控股的股份公司，2001年通过“两个置换”改革企业民营。2007年国有特大型企业——山西晋煤集团相对控股。近十年来，三宁公司主动践行长江大保护战略，立足化工，坚守主业，多品种拓展煤化工产品链，多形式推进磷化工向精细化发展，多元化延伸新材料和新能源产业链，同时加强三条主链的耦合共生，力争打造成为国内化工领域肥化结合、矿化结合、材化结合的循环经济发展典范。酰胺及尼龙新材料项目是湖北三宁化工股份有限公司由传统化工向化工新材料转型、60万吨乙二醇顺利竣工试生产之后又一个百亿级项目。

三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据，在产能不增加的前提下，淘汰以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。项目总投资100亿元，新建以神华优质煤为原料，生产40万吨/年乙二醇、52万吨/年合成氨；以硫磺为原料，生产80万吨/年工业级硫酸。