近日获悉国内首台全流程显热回收气化炉、辐射废锅、对流废锅于盛虹炼化项目一次开车成功，各项性能指标、经济指标优良，其应用技术达到国际领先水平。

盛虹炼化煤气化项目采用带辐射废锅/蒸汽过热器航天迈未炉。这是国内首台、世界首例粉煤气化全热回收流程废锅气化炉。气化炉由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈锅”）制造。

据哈锅介绍，盛虹炼化气化炉大幅提高了煤化工领域煤炭利用率，大幅降低了冷却水用量，更加节能环保。此系列设备技术的应用可使煤化工企业热煤气效率提高10%，全流程能耗降低9%-10%，半废锅能耗降低7%-8%。以盛虹炼化项目为例，煤气化显热回收装置可处理有效气量达70万m3/h（CO+H2），可副产520℃高温过热蒸汽440t/h，每年节约燃料用煤近50万吨，降低二氧化碳排放约100万吨。

盛虹炼化煤气化项目包括气化、净化、甲烷化三套装置。。

项目概况

盛虹炼化一体化项目，位于江苏省连云港石化产业基地和连云港港徐圩港区，产业定位以炼油、乙烯、芳烃一体化为基础，以多元化原料加工为补充，以清洁能源、有机原料和合成材料为主体，以化工新材料和精细化工为特色，形成多产链、多产品集群的大型炼化一体化基地。

项目规模：总投资约677亿元，是江苏省历史上投资金额最大的民营制造业项目，建成后可实现年营业收入约925亿元，利税超200亿元，有效带动连云港石化产业基地发展及国家石化产业结构的调整和升级。

建设规模为1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃、110万吨/年乙烯及其他下游产品；配套30万吨原油码头、4个5万吨液体化工码头、300万立方仓储及公用工程岛等。

5月16日，我国单套规模最大的炼化一体化项目——盛虹炼化一体化项目投料开车成功发布活动在连云港举行，连云港又一艘工业“巨轮”强势起航，自此连云港将进入同全球化工产业链全面接轨的新时代。