气化界近日获悉，在山西晋丰煤化工有限责任公司A造气炉拆除现场，检修工人正对拆除的废旧材料进行清理倒运，16台造气炉的本体结构已被切割拆解，正有序运往固定场地进行后续处理。

截至目前，晋丰公司纯氧气化升级改造地勘工作已进行80个点位，超额完成第一阶段既定任务目标。项目已完成政府备案、安评、环评、能评等前置手续，集团内部初设和概算评审也顺利完成，分标段进入招标公示准备阶段，为项目合法合规建设提供坚实保障。

据全国公共资源交易平台（山西省）12月消息，上海电气集团国控环球工程有限公司、中国化学工程第十四建设有限公司联合体中标山西晋丰煤化工有限责任公司造气节能环保提升及配套改造工程气化装置及公用工程，为EPC总承包。

根据山西省生态环境厅批复的环评报告，山西晋丰煤化造气节能环保提升及配套改造新建12台（10开2备）纯氧连续气化炉替代现有32台固定床间歇气化炉，新建1套30000m3/h空分，并对煤气净化装置和全厂污水处理零排放系统实施改造等。项目实施后，整体生产规模保持不变，仍为年产氨醇36万吨、尿素52万吨。

山西晋丰煤化工有限责任公司造气节能环保提升及配套改造项目位于晋城市高平经济技术开发区马村工业园，项目总投资72774.12万元，建设内容包括:新建12台(10开2备)纯氧连续气化炉替代现有32台固定床间歇气化炉，新建1套30000m3/h空分装置，并对煤气净化装置和全厂污水处理零排放系统实施改造:新建2x90t/h循环流化床燃煤锅炉，拆除厂区现有4x35t/h(3开1备)燃煤锅炉，停用并拆除现有半水煤气气柜以及造气吹风气余热回收装置等。项目实施后，整体生产规模保持年产氨醇36万吨、尿素52万吨不变。

山西晋丰煤化工有限责任公司是山西晋能控股装备制造集团有限责任公司旗下的大型煤化工企业。目前生产装置有合成氨装置、尿素装置两部分。合成氨装置由原料气制备、原料气净化、原料气压缩氨合成四部分组成:原料气制备采用固定床常压间歇φ2650mm气化炉32台;原料气净化由湿法脱硫、耐硫全低温变换、变换气湿式DSH脱硫串干式活性炭脱硫、NHD脱碳、双甲精制组成;氨合成采用31.4MPa合成工艺。尿素装置采用C02汽提法合成尿素，一期工程为小颗粒尿素二期工程为大颗粒尿素。粗甲醇经精馏提纯精甲醇。目前企业总氨醇产量为36万吨/年。

2022年5月，晋城市发布《晋城市空气质量改善2022年行动计划》，要求“加快以新型煤气化工艺淘汰提升煤化工行业固定床间歇式煤气发生炉，按照2024年9月底前，固定床间歇式气化炉全部淘汰。结合公司现有实际情况，拟对现有间歇造气装置进行升级改造，淘汰现有造气工段32台中2650间歇炉，改造为12台中3600连续纯氧气化炉，使企业实现环保、节能、可持续发展。