近日，随着变换装置最大设备——第二变换炉的精准安装，江西心连心化学工业有限公司二期大项目变换装置核心设备全部吊装就位，圆满完成该区域的大型设备吊装任务。
据悉，第二变换炉总重420余吨，系国内合成氨行业重量、体积、产能最大的等温变换炉。
第二变换炉的顺利吊装，标志着变换装置核心设备全部吊装就位，该区域进入安装冲锋阶段。
江西心连心二期项目即产业链延伸项目。根据公示的环评信息，产业链延伸一期主要建设一套60万吨合成氨配套气化净化装置，一套10万吨二甲基甲酰胺（DMF）配套10万吨混甲胺装置，一套8万吨三聚氰胺联产48万吨碳铵配套熔融尿素装置，一套10万吨N-甲基吡咯烷酮（NMP）配套GBL装置，以及相应的公辅工程等。
一期项目概况
建设规模：项目占地约600亩地，建筑面积约400020平方米；主要包括一套60万吨合成氨配套气化净化装置，两套10万吨二甲基甲酰胺（DMF）配套10万吨混甲胺装置，一套8万吨三聚氰胺联产48万吨碳铵配套熔融尿素装置，一套10万吨N-甲基吡咯烷酮（NMP）装置配套GBL（γ-丁内酯）装置，以及相应的公辅工程等。项目建成后达到年产60万吨合成氨、20万吨DMF、20万吨混甲胺、8万吨三聚氰胺联产48万吨碳铵、10万吨NMP的生产能力。
合成氨
采用先进煤气化、大型氨合成技术。
三聚氰胺
欧技第五代三聚氰胺技术。
DMF
DMF的生产以甲醇、氨和CO为原料，采用具有自主知识产权、先进成熟的低压法合成有机胺技术。拟通过降低现有甲醇、二甲醚产量提供未变换气、现有项目液氨减少外售量提供液氨以及外购甲醇、甲醇钠为原料，接触法生产DMF。项目新建装置包括CO膜分离装置、甲胺装置、DMF装置等。
NMP
节能环保BDO制NMP技术。
