据潞安化工太化新材料2025年2月消息，太化新材料合成氨车间气化B炉连运周期突破200天，再度创造气化装置投产以来单炉连运的历史记录。同时，气化A炉连运达142天，C炉连运达117天，均为历史最好水平。

针对气化Ａ炉粗煤气洗涤效果不佳、含尘量较高导致净化系统压差升高的问题，在对粗煤气洗涤流程进行全方位细致排查、综合研判后，决定在粗煤气出口关键位置增设取样点，安排专人每日定时定点采集粗煤气冷凝液样本，并送检化验。经过对比分析连续多日的检测数据，最终找到了含尘量波动的影响因素，并通过调整文丘里和洗涤塔的冲洗水量，使粗煤气洗涤效果得到了明显改善，净化系统压差也恢复至正常波动范围。

针对气化C炉中压锅炉水泵频繁出现故障、制约正常运行的问题，车间管理团队每日蹲守现场仔细记录中压锅炉水泵的各项运行参数，发现中压锅炉水泵叶轮尺寸不匹配是导致故障频发的主要原因，并立即开展技改检修。通过对水泵叶轮尺寸的优化改造和加大出口阀阀门开度等措施，彻底消除了水泵故障，使气化C炉在最短时间内恢复高负荷稳定运行。针对气化B炉磨煤机磨辊磨损程度加剧问题，车间管理团队全面检查、反复校验，很快便发现了问题原因——因吹扫气量小、压力低，导致磨辊进粉引发磨辊磨损严重。他们通过对系统密封气进行工艺改造，采取单独引一路密封气至磨辊处的优化方案，确保密封气供应充足，有效阻止了煤粉的侵入，保障了气化B炉的稳运连续性。

潞安太化新材料以煤和空分装置制备的纯氧为原料，采用航天炉气化，等温变换，低温甲醇洗、液氮洗，瑞士卡萨利公司氨合成技术，年产合成氨40万吨,并向其它装置提供氢气。