【航天炉】总投资近30亿元！甘肃能化金昌煤化工项目锅炉装置点火成功！锅炉供热系统开车
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：650次 更新时间：2025-02-19
2月17日，中化二建集团第三安装工程有限公司甘肃能化金昌煤化工项目锅炉装置热态调试一次点火成功。项目锅炉供热系统于2月17日成功开车，项目复工工作全面按下“快进键”。
金昌煤化工项目锅炉供热装置分汽水系统、燃烧系统和风烟系统三大核心单元，同步配备智能监控和故障诊断功能。该系统运行后，可提高能源转换效率，保障全厂蒸汽供应稳定，减少固废及气体排放，自动分析预判设备运行中潜在的故障，从而确保设备及生产的连续性、稳定性和安全性。
甘肃能化金昌项目是 “十四五”期间金昌市政府和甘肃能化集团共同打造的煤化工循环百亿产业链上的核心项目，总投资29.17亿元。项目采用航天粉煤气化技术，年产氢气2亿立方米、合成氨30万吨、尿素30万吨及尿基复合肥50万吨，同时副产硫磺2.24万吨。项目投产后，预计年销售收入可达27.13亿元、利税11.04亿元。
项目概况
甘肃能化金昌能源化工开发有限公司“低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目”作为“十四五”期间金昌市政府和甘肃能化集团共同打造的煤化工循环百亿产业链上的核心链主项目，总投资29.17亿元，计划于2024年9月建成投产，建成后预计生产氢气2亿Nm3/年、合成氨30万吨/年（其中17.4万吨生产尿素）、尿素30万吨/年（中间产品）、尿基复合肥50万吨/年、硫磺2.24万吨/年，预计可实现销售收入27.13亿元/年、利税11.04亿元/年。
项目以当地高硫煤（沙岗煤矿1#矿的高硫煤）为原料，采用航天粉煤加压气化技术生产粗煤气，再经变换将一氧化碳变换为氢气，低温甲醇洗脱除其中的硫化物和二氧化碳，甲醇洗出口酸性气送硫回收单元生产硫磺，甲醇洗出口净化气经PSA制氢制取氢气产品。为平衡氢气，部分净化气经液氮洗精制并配氮，经压缩、低压氨合成工艺生产液氨，并进一步生产尿素，最终生产尿基复合肥。
主要建设内容：
煤气化 采用航天粉煤加压气化生产粗合成气，设计产气213051.8m3/h，气化炉用煤量 68.8t/h。煤气净化 包括变换、脱硫脱碳（低温甲醇洗）、氨冰机、二氧化碳压缩、液氮洗。产生28622.68m3/h净化气送PSA制氢，产生99728m3/h新鲜合成气去合成氨装置。PSA制氢 通过变压吸附产生氢气25000m3/h，氢气供园区用户。合成氨 采用低压合成氨技术。包括合成气压缩、氨合成。尿素 采用C02汽提工艺。尿素产能为30万吨/年，全部用于生产尿基复合肥。尿基复合肥 在熔融尿素中掺入磷酸一铵、填充料及硫酸钾，通过高塔造粒技术年产复合肥 50万吨。硫回收 处理酸性气7190.54m3/h。采用两级Claus硫回收+尾气焚烧工艺，年产硫磺2.24万吨。空分 按38,000m3/h O2配置。采用空气深冷、液氧内压缩流程。工艺包及关键设备国内技术。
