山东清河化工煤制氢项目于6月15日顺利试生产开车成功。装置工艺全线贯通，设备运行良好，合格氢气已并入氢气管网。

       煤制氢装置采用新型的煤气化技术，与传统煤制氢工艺相比，具有工艺稳定性更好，煤种适应性更强，系统运转率更高，制氢成本更低等特点。该装置顺利开车成功增加了优质氢源，对进一步提升公司综合竞争力具有非常重要的意义。

       该装置于6月4日取得试生产批复，6月9日点炉进入试生产开车程序，6月14日氢气质量合格，经过一天的优化调整后，各项参数稳定，达到正常运行条件，标志着该装置试生产开车成功。

       6月10日13点28分，山东清河化工煤制氢项目气化炉一次投料成功。经过清河化工公司、清创晋华公司的技术人员在项目现场排除试车前存在的问题、解决试车中出现的问题，确保气化炉投料一次成功。

       山东清河化工科技有限公司（曾用名：山东金诚化工有限公司）煤制氢项目采用水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化压力6.5MPaG，单炉生产有效气60000Nm3/h(CO+H2)，气化装置采用两台气化炉，一开一备。

       山东清河化工科技有限公司煤制氢项目是将清河厂内及山东金诚重油化工、金诚石化集团等固体废物送入气化炉，作为制氢原料使用。资源化利用危废21945.7吨/年，一般固废1089吨/年。

       废物品种如下：

       1山东金诚重油化工有限公司油泥、浮渣（含水率80%），1875吨/年，属危废废物（HW08）。

       2 山东金诚重油化工有限公司生化污泥，1089吨/年。

       3 山东金诚石化集团有限公司老化环丁砜溶剂，75吨/年，属危险废物（HW06）。

       4山东清河化工、山东金诚重油化工废离子交换树脂，97.7吨/年，属危险废物（HW13）。

       5 山东清河化工科技有限公司浮油，19710吨/年，属危险废物（HW08）。