中安联合煤气化装置SE-东方炉运行创造新记录！
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：2270次 更新时间：2020-12-09
截至2020年12月7日，中安联合煤气化装置SE东方炉已实现单炉A级连续运行180天，创造了该类煤气化炉连续运行新记录。今年8月,创造了单炉B级连续运行225天的纪录。
中安一体化项目采用SE-II东方炉（7台，单台日处理煤1500吨级，这是SE东方炉1500吨级的首次工业应用），宽温耐硫变换，低温甲醇洗净化，德国鲁奇低压甲醇合成，建设170万吨煤制甲醇及烯烃和衍生产品。2019年7月投产。
中安联合煤气化装置采用中国石化专有的粉煤气化技术，是中国石化有自主知识产权的SE-东方炉首次大规模工业化应用。通过采取一系列扎实有效的措施，制约SE-东方炉稳定运行的制约因素被逐步消除，单炉不断刷新连续运行记录，为行业新投产运行气化炉稳定运行树立了标杆。
中安联合煤化一体化项目投运后，对出现的问题进行攻关。优化调整各部水冷壁通量，提高下锥管水冷壁流速，消除了下锥管水冷壁频繁损坏的重大隐患。今年以来已经进行了16台次气化炉检修，针对气化炉内部检修情况复杂、风险高、检修周期长的实际，强化直接作业安全管理。
实施文丘里混合器改造，解决积灰堵塞造成合成气压降高、影响装置高负荷运行的问题。改造洗涤塔内部，解决合成气带灰影响下游装置脱灰槽堵灰造成系统压降高的问题。针对气化6系列出现粉煤中有渣块造成煤线堵塞引起6#炉被迫停车，对粉煤纤维分离器实施改造，尽可能避免因异物堵塞煤阀、烧嘴，造成煤线跳车。
中安煤化在生产中还严格安环底线，高效高质检修，优化工艺操作。初步形成了标准化的气化炉检修模式，通过气化炉检修消缺工序的优化，平均单台炉检修周期缩短2天，基本保证了气化炉5开1备1检修，气化炉检修质量大幅提升，全部实现检修后一次开车成功，为气化炉长周期运行打下坚实基础。
气化装置的长周期稳定运行，标志着SE粉煤气化技术首次实现了高灰分高灰熔点“淮南煤”作为化工原料煤的成功应用。
