山西亚鑫30万吨甲醇联产合成氨项目主装置重要工程完工
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：2030次 更新时间：2020-12-11
12月8日凌晨1点，随着氨合成气压缩/冰机厂房主体框架最后一车混凝土浇筑完成，由东华科技总承包的山西亚鑫精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨工程项目全厂主装置混凝土工程顺利完成。
由于35KV变电所施工场地空间受限，且过程中受到脚手架及塔吊的影响，此次吊装作业存在一定难度。变压器的吊装成功，标志着35KV变电所核心设备全部吊装完成，为来年3月1日的受电打下了坚实的基础。
12月4日，由六化建第六分公司承建2台35KV变压器顺利吊装就位。
山西亚鑫项目占地面积约13万平方米，分为三个标段，一标段以甲醇装置、净化装置为主，二标段以氨合成装置、公用系统为主，三标段以储运装置、辅助设施为主。从今年7月1日正式开工至今，项目部全体成员齐心协力、团结四方，经过疫情暴发到复工复产的艰难时期、雨季连绵的梅雨季节和人力紧张的秋收时分，按时完成项目多个里程碑节点：11月15日完成项目甲醇合成压缩厂房顺利封顶，12月6日完成循环水站顺利封顶，混凝土浇筑完成量更高达3万立方米。
山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨，建设地在山西省太原市清徐县精细化工园内，主要建设30万吨/年甲醇、6.8万吨/年合成氨，后期甲醇将配套建设DMMn等新材料项目，使焦炉气利用下游产业链得以延伸。
该项目利用上游焦化副产的焦炉气生产甲醇联产合成氨，是山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目承上启下的关键，将为下游发展精细化学品提供原料来源。项目总包合同额8.06亿元，合同工期为16个月，项目占地面积约200亩，项目建成后，年税后利润约1.02亿元。
主要建设内容包括：焦化部分包括备煤系统、焦处理系统、炼焦设施、脱硫脱硝装置、熄焦设施、煤气净化装置、配套洗煤等生产设施及相应的公用辅助设施，主要设备焦炉型号为JNX2-70-2型3×65+1×55孔顶装焦炉。化产加工生产系统属焦炉气综合利用，包括压缩装置、净化装置、甲醇装置、氨合成装置、空分装置、成品罐区、火炬和公用系统，以及新建装置界区内总图、储运、管廊及地下管网、供水、污水处理、供电、道路照明、化验、消防、电讯及信息系统、绿化和必要的生产服务设施及其他公辅及配套系统。焦炉煤气用于生产甲醇、液氨及DMMn高附加值精细化工产品。
