东华科技总承包的30万吨甲醇联产合成氨项目又完成一重大节点
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1769次 更新时间：2020-12-17
12月12日，由东华科技承建的山西亚鑫精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨项目（以下简称“山西亚鑫项目”）最高塔器——常压塔顺利吊装就位，项目又一重大节点按时完成。
常压塔位于甲醇精馏工段，高约52米，直径约3.2米，重约80吨，其核心作用是除去水及高沸点杂质（如异丁基油），同时获得高纯度的优质甲醇产品。
考虑到装置占地面积较小，周边道路异常繁忙和拥堵，经多方研究讨论，项目组决定采用400吨履带吊为主吊，180吨履带吊为辅吊，分上、下段两次吊装，然后空中组队拼接就位。常压塔下段约33米，重约53吨，已经于12月10日先一步吊装就位；常压塔上段约19米，重约27吨，为便于后续施工，同时加快工期进度，在地面完成防腐保温作业后，于12月12日完成了剩余吊装作业。
山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨，建设地在山西省太原市清徐县精细化工园内，主要建设30万吨/年甲醇、6.8万吨/年合成氨，后期甲醇将配套建设DMMn等新材料项目，使焦炉气利用下游产业链得以延伸。
该项目利用上游焦化副产的焦炉气生产甲醇联产合成氨，是山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目承上启下的关键，将为下游发展精细化学品提供原料来源。项目总包合同额8.06亿元，合同工期为16个月，项目占地面积约200亩，项目建成后，年税后利润约1.02亿元。
主要建设内容包括：焦化部分包括备煤系统、焦处理系统、炼焦设施、脱硫脱硝装置、熄焦设施、煤气净化装置、配套洗煤等生产设施及相应的公用辅助设施，主要设备焦炉型号为JNX2-70-2型3×65+1×55孔顶装焦炉。化产加工生产系统属焦炉气综合利用，包括压缩装置、净化装置、甲醇装置、氨合成装置、空分装置、成品罐区、火炬和公用系统，以及新建装置界区内总图、储运、管廊及地下管网、供水、污水处理、供电、道路照明、化验、消防、电讯及信息系统、绿化和必要的生产服务设施及其他公辅及配套系统。焦炉煤气用于生产甲醇、液氨及DMMn高附加值精细化工产品。
常压塔位于甲醇精馏工段，高约52米，直径约3.2米，重约80吨，其核心作用是除去水及高沸点杂质（如异丁基油），同时获得高纯度的优质甲醇产品。
考虑到装置占地面积较小，周边道路异常繁忙和拥堵，经多方研究讨论，项目组决定采用400吨履带吊为主吊，180吨履带吊为辅吊，分上、下段两次吊装，然后空中组队拼接就位。常压塔下段约33米，重约53吨，已经于12月10日先一步吊装就位；常压塔上段约19米，重约27吨，为便于后续施工，同时加快工期进度，在地面完成防腐保温作业后，于12月12日完成了剩余吊装作业。
山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目焦炉气制30万吨/年甲醇联产合成氨，建设地在山西省太原市清徐县精细化工园内，主要建设30万吨/年甲醇、6.8万吨/年合成氨，后期甲醇将配套建设DMMn等新材料项目，使焦炉气利用下游产业链得以延伸。
该项目利用上游焦化副产的焦炉气生产甲醇联产合成氨，是山西亚鑫新能科技有限公司精细化工及新材料循环项目承上启下的关键，将为下游发展精细化学品提供原料来源。项目总包合同额8.06亿元，合同工期为16个月，项目占地面积约200亩，项目建成后，年税后利润约1.02亿元。
主要建设内容包括：焦化部分包括备煤系统、焦处理系统、炼焦设施、脱硫脱硝装置、熄焦设施、煤气净化装置、配套洗煤等生产设施及相应的公用辅助设施，主要设备焦炉型号为JNX2-70-2型3×65+1×55孔顶装焦炉。化产加工生产系统属焦炉气综合利用，包括压缩装置、净化装置、甲醇装置、氨合成装置、空分装置、成品罐区、火炬和公用系统，以及新建装置界区内总图、储运、管廊及地下管网、供水、污水处理、供电、道路照明、化验、消防、电讯及信息系统、绿化和必要的生产服务设施及其他公辅及配套系统。焦炉煤气用于生产甲醇、液氨及DMMn高附加值精细化工产品。
