总投资30亿元 福建申远新材料30万吨合成氨项目重要工程圆满收官
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1633次 更新时间：2021-01-15
1月10日，由路桥工程公司承建的福建申远新材料有限公司二期40万吨/年聚酰胺一体化项目框架内最后一台127吨绕管式原料气冷却器成功吊装就位。至此，该项目大件设备吊装工作圆满收官。
路桥工程公司的吊装工作从2020年11月2日开始，历时70天，共计完成大件设备吊装22台，吊装总重量约2730吨，100吨以上设备10台。其中，净重491吨的洗涤塔分3段空中吊装组焊。
该项目生产装置布局紧凑，吊车站位须十分精确。场地的换填区域，大件设备进场顺序、摆放位置，附属结构、管线的安装，吊装顺序等每个环节都需进行严谨的安排布置。大件设备吊装的按期完成，是该项目建设的一个重要里程碑节点，为后续施工的顺利推进奠定了坚实基础。
项目概况
申远新材料有限公司是恒申集团的全资子公司，申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目75000Nm3/h制氢装置及30万吨/年合成氨装置气化工程项目，位于福建连江县可门经济技术开发区内，是恒申控股集团打造千亿级先进制造业产业集群，打造成为全球规模最大、技术最优、环保最佳的聚酰胺及硫酸铵供应商的重要举措。项目总规模为年产百万吨聚酰胺一体化项目，其中一期项目中的煤气化技术采用了航天粉煤加压气化技术，投用3台航天炉。
福建申远新材料有限公司煤制氢合成氨项目是申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目建设的关键一环,项目总投资30亿元,规划建设每小时75 000标准立方米高纯氢气及年产30万吨液氨装置。煤制氢合成氨项目包括煤气化、空分、低温甲醇洗、液氮洗、合成氨等多套工艺装置及配套的公用工程及辅助设施，采用了航天工程最新的粉煤气化工艺、三床层两中间换热式合成等先进技术，项目投产后将为二期己内酰胺生产提供每年30万吨液氨及每小时75000标方高纯氢气原料。
路桥工程公司的吊装工作从2020年11月2日开始，历时70天，共计完成大件设备吊装22台，吊装总重量约2730吨，100吨以上设备10台。其中，净重491吨的洗涤塔分3段空中吊装组焊。
该项目生产装置布局紧凑，吊车站位须十分精确。场地的换填区域，大件设备进场顺序、摆放位置，附属结构、管线的安装，吊装顺序等每个环节都需进行严谨的安排布置。大件设备吊装的按期完成，是该项目建设的一个重要里程碑节点，为后续施工的顺利推进奠定了坚实基础。
项目概况
申远新材料有限公司是恒申集团的全资子公司，申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目75000Nm3/h制氢装置及30万吨/年合成氨装置气化工程项目，位于福建连江县可门经济技术开发区内，是恒申控股集团打造千亿级先进制造业产业集群，打造成为全球规模最大、技术最优、环保最佳的聚酰胺及硫酸铵供应商的重要举措。项目总规模为年产百万吨聚酰胺一体化项目，其中一期项目中的煤气化技术采用了航天粉煤加压气化技术，投用3台航天炉。
福建申远新材料有限公司煤制氢合成氨项目是申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目建设的关键一环,项目总投资30亿元,规划建设每小时75 000标准立方米高纯氢气及年产30万吨液氨装置。煤制氢合成氨项目包括煤气化、空分、低温甲醇洗、液氮洗、合成氨等多套工艺装置及配套的公用工程及辅助设施，采用了航天工程最新的粉煤气化工艺、三床层两中间换热式合成等先进技术，项目投产后将为二期己内酰胺生产提供每年30万吨液氨及每小时75000标方高纯氢气原料。
