3月31日，由东华科技总承包的安徽碳鑫科技有限公司50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目净化10KV变电所高压电缆终端头制作施工顺利完成，标志着项目变电所具备受电条件，为下一步单机试运创造了良好的条件。
净化10KV变电所线路与生产装置电源线路交叉，路径复杂、施工难度较大且施工过程中面临时间紧、任务重、接口多等困难。针对以上困难，yynw项目部高度重视，明确责任，细化分工，安排专人负责盯控方案编制、施工现场监控等环节，最终顺利完成了受电前的安装调试任务。
据悉，净化10KV变电所是焦炉煤气综合利用项目第一个10KV变电所，建筑占地面积860平方米，建筑面积1720平方米，位于净化装置界区，该所设置38台高压开关柜，4台250KVA变压器，为循环水站、空压站、除氧站、变换冷却、低温甲醇洗和甲醇精馏装置提供生产用电。
净化10KV变电所的具备受电条件，不仅为循环水站、空压站、除氧站、变换冷却、低温甲醇洗和甲醇精馏装置系统调试提供了稳定可靠的电源，更为项目总目标的实现奠定了坚实基础。
50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目以煤为原料，综合利用现有临涣焦化股份有限公司焦炉煤气制甲醇驰放富氢气，加以煤气化补碳，设计年产甲醇50万吨。项目位于安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地(原安徽淮北临涣工业园)内，是安徽省“861行动计划”的重点项目，也是振兴皖北经济一号工程“煤化-盐化一体化”工程第一个开工的龙头项目。
安徽碳鑫科技有限公司是淮北矿业集团的全资子公司，焦炉煤气综合利用项目位于安徽省淮北市濉溪县韩村镇临涣工业园内，50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目是淮北矿业集团规划实施的“焦炉煤气综合利用项目”的三期工程之一，拟充分利用临涣焦化现有两期40万吨甲醇装置的富氢驰放气，经煤制气补碳，增加一套年产50万吨甲醇装置，最终形成年产90万吨甲醇的规模，作为安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地延伸下游烯烃产业链的原料。基地规划以煤基合成材料和循环经济为战略发展方向的高新技术产业园区，是淮北市推进资源型经济转型的重要平台。
