1月初消息，中国化学十四化建第三工程公司承建的内蒙古宝丰项目聚乙烯装置1线（2系列）核心设备挤压造粒机一次试车成功，产出合格聚乙烯粒料，实现粉料输送系统—造粒系统—掺混料仓—风送系统全线贯通，为后续生产奠定了坚实基础。
为保障试车工作顺利进行，项目部施工人员与德国科倍隆技术人员进行了详细对接，对设备联锁、切粒水流量、熔融泵温度、出口压力等重要控制参数进行了确认。最终，经过添加剂配比、挤压、熔融、切粒、干燥等流程后，聚乙烯粒料从干燥器出料口成功产出。
2024年11月22日，宝丰能源内蒙古项目一期年产300万吨烯烃首系列100万吨/年生产线成功开车，试生产首批合格聚烯烃产品下线并发车。
该项目采纳了国际国内领先的DMTO-Ⅲ技术，将生产每吨烯烃产品的甲醇消耗量从2.88吨降至2.65吨，显著降低了能源消耗，提升了产率，实现了煤炭资源的清洁高效应用。
内蒙古宝丰煤基新材料有限公司成立于2020年，投资约478亿元，采用目前最先进的现代煤化工技术工艺装备，建设260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目，一期烯烃总产能为300万吨/年，是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目。项目总体规划年产500万吨烯烃，项目产业链上下游紧密衔接、相互联动，生产高端化工产品，进一步填补我国市场缺口，提升进口替代能力，降低对油气资源的依存度，为保障国家能源安全作出积极贡献。
全球单厂规模最大的烯烃厂项目——内蒙古宝丰年产260万吨煤制烯烃和配套年产40万吨植入绿氢耦合项目正在图克项目区加速推进，目前第一系列烯烃生产线于今年11月份开车运行。项目第二、三系列分别计划于2025年1月、3月转入试生产，为确保工程如期推进，工地现场吊车林立、卡车穿梭、机器轰鸣。
