日前，作为2022年省列重大建设项目续建项目，酒钢1#2#焦炉优化升级建设项目正在紧张施工。截至目前，项目按总工期进度推进，完成总体进度的65%。

该项目遵循“以钢定焦”原则，满足集团公司未来转型升级和高质量发展要求。项目内容包括，建设两座7米复热式顶装焦炉，同时建设200t/h干熄焦装置及焦炉烟道气脱硫脱硝系统，涉及备煤系统、炼焦系统、干熄焦系统、煤气净化系统、外部公辅系统及辅助生产设施等工程建设。

焦炉主体工程方面，1#焦炉目前已完成护炉铁件、蓄热室小炉柱、下部拉条及分总烟道翻板、闸门安装，焦台段斜板钢筋、剪力墙插筋、埋件、侧模分焦体安装已完成80%。2#焦炉已完成15层燃烧室砌筑工作；地下室横排管吊架安装，焊接、横排管及各支管道防腐工作正在进行，目前完成进度的15%。煤气净化系统方面，目前已完成95%初冷器工艺管道安装，结构管廊安装完成70%，冷却塔工艺管道安装完成80%。

据悉，预计7月5日，1#焦炉开始烘炉；9月20日备煤系统具备上煤条件，10月1日前运焦系统具备输焦条件，10月15日1#焦炉出焦。2#焦炉10月15日前开始烘炉，12月31日出焦。

项目概况

1#2#焦炉优化升级建设项目是酒钢集团公司在“十四五”期间实施“三化”改造、推动传统产业转型升级的重点建设项目之一。项目位于宏兴股份公司焦化厂东侧原废钢料场，占地27万平方米，项目总投资23.8亿元，建设工期24个月。

按照“高端化、智能化、绿色化”以及“先进性、可靠性、经济性”的设计原则，该项目主要建设2座60孔7米大型复热式顶装焦炉及焦炉烟道气脱硫脱硝系统，同时配套建设22个储配一体筒仓的备煤系统、一套200吨/小时的干熄焦装置及配套发电装置、煤气净化及化产系统，以及以5G网络、大数据和云计算为基础的工厂智能集控中心。同时，该项目将采用大量成熟可靠的先进工艺技术、装备技术、控制技术、节能措施和环保技术，整体装备水平达到行业领先。项目建成后年产焦炭150万吨焦油8.4万吨粗苯1.9万吨焦炉煤气7.05998亿m³发电量1.86627亿kWh。

开工建设以来，酒钢项目部强化责任意识，倒排工期，挂图作战，加强统筹协调，形成工作合力，严格把握时间节点，在认真抓好冬季施工的同时，严密组织春节前后停工、复工工作，统筹疫情防控和施工组织，有效推进现场施工进度。预计到3月底，将完成4个漏斗混凝土浇筑，4个具备滑膜条件的筒仓开始滑膜；焦炉工程、干熄焦工程、煤气净化工程、外线综合管网建设均按计划稳步推进。