2022年11月17日13时18分，旭阳集团呼和浩特园区2×260t/h干熄焦配套余热余压发电项目1号干熄焦装置顺利装入第一罐红焦，标志着干熄焦进入生产阶段。这是旭阳集团首套单体处理能力达到260t/h的干熄焦装置，也是内蒙古地区和焦化行业单体处理能力最大的干熄焦装置，标志着旭阳集团在内蒙古的干熄焦事业实现了新的突破。

该干熄焦配套余热余压发电项目主要建设2×260t/h干熄焦装置及2×35MW抽凝式汽轮发电机组，配套建设蒸汽系统、抽汽系统、凝结水系统以及5G智能远程操控集控系统，利用干熄焦装置产生的余热发电，采取自发自用方式运行，用于园区年产300万吨焦化及制氢综合利用项目的生产。该项目采用日铁工程技术株式会社的全球一流干熄技术，利用行业内独有的14项技术体系、全球领先的37项专利技术，设计每小时能力达260吨的干熄焦本体装置，实现了装置水平高端化、自动化和全程操作无人化。

该干熄焦配套余热余压发电项目是呼和浩特市重点项目，开工以来旭阳集团呼和浩特园区克服春秋两季疫情影响、劳动力短缺、材料供应紧张以及施工时间短等困难因素制约，完成土建施工、钢结构制作安装、设备安装调试、防腐保温、烘炉等重要环节，最终实现装焦投产，为2号干熄焦装置按期投产奠定了坚实基础。

项目概况

该干熄焦配套余热余压发电项目总投资4.5亿元，投产后年发电量4.47亿度（按电站年工作8280小时，纯凝工况计算），年节能量53.8亿MJ，折合年节约标准煤183953.83吨，年减排二氧化碳60万吨，以每棵树每年吸收18公斤二氧化碳计算，相当于植树3000万株。该项目作为旭阳集团重点推进的环保节能项目之一，响应国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策，大量减少熄焦过程粉尘、酚、氰等污染物排放，并实现将原先变成水蒸气扩散到空气中的热量回收用于发电，供甲醇、合成氨等装置使用，节能减排效果显著。

该干熄焦配套余热余压发电项目也是旭阳集团呼和浩特园区践行生态文明思想，落实内蒙古自治区碳达峰实施方案关于工业领域碳达峰要求的切实行动。旭阳集团呼和浩特园区聚焦延链、补链、强链，根据《旭阳集团碳达峰碳中和行动方案》统一部署，通过完善工艺流程改造，使用节能技术设备，推动余热余压回收利用，实现煤炭清洁高效利用，促进煤化工行业碳达峰、碳中和，同时有效改善内蒙托清经济开发区化工产业结构单一状况，进一步提升化工产业链水平，形成绿色、低碳、循环产业发展新格局。

后续，旭阳集团呼和浩特园区将加速2×260t/h干熄焦配套余热余压发电项目2号干熄焦装置建设步伐，确保项目尽快全线投产、全面达效，推动园区按照“高端化、绿色化、集成化”定位加快产业升级，建设国家级绿色工厂，打造现代煤化工、新能源、新材料循环经济智慧产业基地和内蒙古乃至全国标杆园区。