6月22日，中煤九鑫公司2#焦炉燃烧室提前完成砌筑任务。建设单位、监理单位、中冶焦耐项目部共同对墙面垂直度、相邻墙面顶标高及平整度等进行了检查验收，均符合图纸及施工规范要求，顺利通过验收，为下一步炉顶砌筑工序提供了保证。

2#焦炉为JNDX3-6.78型焦炉属多段加热燃烧室，共计71道燃烧室，70道炭化室。每道燃烧室有36个立火道，共52层。炭化室总高6.693m（净高），炭化室平均宽度575mm，平均锥度30mm。本燃烧室具有双联火道、废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷、下调、蓄热室分格的单热式焦炉。JNDX3-6.78型燃烧室结构与以往6米以下焦炉有所不同，在燃烧室立火道高度方向1/3处（第15、16层处）、2/3（第29、30层处）处增设了两层助燃空气口，每个立火道隔墙上设置了助燃空气道，使立火道在整个高度上加热更加均匀、高效。

为确保砌筑工期，各参建单位精心策划，周密部署，严格编制施工应急预案，优化施工作业人员配置及施工方法，规范现场施工管理，并严格监督把控砌筑施工工序，将每日砌筑任务细化至砖号和工程量，130多名技术熟练、经验丰富的砌筑人员结合严格的现场安全防护措施，克服了现场多个参建单位交叉施工等困难，确保2#焦炉燃烧室砌筑保质保量顺利完成。

本次砌筑的顺利完成，标志着2#焦炉投产进入倒计时阶段，项目全员表示，将坚定信心，一鼓作气，向两座焦炉砌筑任务发起冲刺。

项目进展

2022年1月7日上午，中煤九鑫公司举行200万吨/年4.3米焦炉停产仪式。4.3米焦炉的停产，是企业响应党和政府推动焦化产业转型升级、走高质量发展道路号召的务实举措，是为了广大干部职工更美好的明天和企业崭新的未来。

2022年2月17日，中煤九鑫公司隆重举办200万吨/年焦化4.3米焦炉拆除启动仪式，标志着200万吨/年焦化技术升级改造项目迈出坚实的一步，为集团焦化板块实现高质量发展提供坚强保障。灵石县副县长李卫平、开发区党工委副书记查建清及安全、环保、工信等县有关部门主要负责人专程出席活动。

2022年6月29日，灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司200万吨/年焦化技术升级改造项目开工。

2022年8月19日，中国一冶承建的中煤九鑫焦化有限责任公司200万吨/年焦化技术升级改造项目举行2号焦炉基础动土仪式，标志工程正式开工。

2023年2月21日，中煤九鑫200万吨/年焦化技改项目6.78米捣固焦炉开始正式筑炉前的预砌筑。‍

2023年3月5日，中冶焦耐总承包的灵石县中煤九鑫200万吨/年焦化技改项目2×70孔6.78米捣固焦炉2#焦炉筑炉大棚顺利完工，标志着2#焦炉正式进入筑炉阶段。

2023年4月20日，中煤九鑫焦化有限责任公司200万吨/年焦化技术升级改造项目1#焦炉正式开工砌筑。

2023年4月26日，中煤九鑫焦化有限责任公司1#焦炉蓄热室正式开始砌筑。

项目概况

中煤九鑫公司200万吨/年焦化技术升级改造项目概算总投资17.70亿元，新建焦炉炭化室高度6.78米，配套干熄焦及发电装置、脱硫废液制酸装置、35kV变电站及电力外线等，对原备煤系统、煤气净化系统和公用辅助系统等进行自动化、智能化升级改造，同步建成“工业互联网+”系统，初步建成智慧化工厂技术平台。

项目主要产品为焦炭，用作钢铁企业的生产原料，煤气通过净化提取出粗苯、硫铵、焦油等中间产品，净化后的焦炉煤气外送灵石中煤化工有限责任公司现有18万t/a合成氨30万t/a尿素项目综合利用，煤焦油、粗苯、硫铵进行外售。项目的剩余焦炉煤气外送灵石中煤化工有限责任公司现有18万t/a合成氨30万t/a尿素项目综合利用，延长了煤化工的产业链，增加地方经济产值。

设计焦炭生产规模为200万t/a,拆除原有4×72孔JNDX43-99D型捣固焦炉及配套湿熄焦系统，新建2×70孔JNDX3-6.78-19型单热式捣固焦炉，配套建设3×140t/h干熄焦设施（2用1备)，焦炉机、焦两侧加罩封闭；备煤系统局部改造；焦处理系统局部改造；利用现有煤气净化装置，对煤气净化系统局部改造（含循环凉水塔的改建)；新增脱硫废液制酸系统；污水处理站依托现有酚氰废水生化处理系统，新增中水回用处理系统、浓水处理及分盐系统；改造配套的公用辅助设施等。净化后的焦炉煤气通过现有煤气输送管道输送至相邻的灵石中煤化工有限责任公司现有18万t/a合成氨30万t/a尿素项目综合利用。项目设计单位中冶焦耐（大连）工程技术有限公司。