近日，中冶焦耐工程技术有限公司（以下简称中冶焦耐）总承包的中煤九鑫200万吨/年焦化技术升级改造项目脱硫废液制酸单元成功投料试车，并产出98%成品浓硫酸。该项目采用中冶焦耐自主研发的“浆液进料、富氧燃烧、二转二吸”制酸技术，以煤气净化装置脱硫单元产生的低品质硫磺和废液为原料，将其转化为浓硫酸用于硫铵单元生产硫酸铵，该技术主要由预处理、焚烧、净化、转化、干吸尾吸5个工序组成，是中煤九鑫200万吨/年焦化技术升级改造项目实现环保、节能目标的重要一环。

为配合项目现场顺利投产，今年以来，中冶焦耐多次派出技术人员赴现场进行施工服务，配合项目部进行尾项消缺及隐患排查、对业主进行新工艺、新设备的培训。6月份以来，在业主和项目部的通力配合下，现场陆续打通焚烧炉烘炉升温、余热回收系统产出蒸汽、蒸汽供入预处理工序、转化催化剂升温等关键环节，6月30日实现全工序贯通，成功产出产品浓硫酸，彻底解决了脱硫单元脱硫废液及硫泡沫的无害化处理问题。装置稳定运行后，制酸单元全年可生产浓硫酸1.5万吨，并可全部作为原料生产硫酸铵，将节省成本约450万元。

中煤九鑫制酸工程是中冶焦耐采用全三维设计并进行数字化交付的制酸项目，自项目启动以来，中冶焦耐一直秉承高标准、严要求的工作态度，精心组织、周密规划每一个设计环节。目前，随着项目进入尾声，中冶焦耐正全力以赴，投入到最后的数字化模型交付和文件汇总工作中，确保所有成果能够以最完美的形态呈现给客户。