总投资7.5亿元！山西新建130万吨焦化综合利用项目
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1451次 更新时间：2021-07-05
项目名称：山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司节能减排及焦炉煤气综合利用项目
建设单位：山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司
建设地点：山西寒山工业园区规划工业用地范围内
建设规模：1亿Nm3/年氢能源、40万吨/年醋酸
项目性质：改建
建设规模：新建70000Nm3/h(有效气)水煤浆气化、合成气净化(含变换、低温甲醇洗、硫回收等单元)、1亿Nm3/年氢能源、40万吨/年醋酸合成及相关配套公用工程、辅助设备等
一期工程建设内容：备煤系统、水煤浆制备、水煤浆气化、灰水处理、变换装置、低温甲醇洗装置、空分装置、2#PSA、硫回收装置、一套污水处理零排系统
二期工程建设内容：深冷分离、3#PSA、醋酸合成装置、醋酸罐区
总投资：75000万元
目前，本项目备煤、水煤浆制备、水煤浆气化、灰水处理、变换装置、低温甲醇洗、空分等装置已经完成建设。2017年4月27日，原长治市郊区环境保护局为该工程下达了行政处罚决定书(郊环罚〔2017〕22号)。
项目建成后，公司将形成130万t/a焦化(公称)、40万t/a醋酸(公称)、1亿Nm³/a氢能源(公称)、20万t/a煤焦油加氢(公称)的生产能力，进一步优化了产品路线，提高能源利用率，同时采取煤炭减量替代及污染物总量倍量削减等措施，减少区域内污染物排放，实现经济、社会、环保效益最优化。
工艺技术
(1) 充分依托现有工程
本项目所用原料气主要来自于130万t/a焦化工程的剩余焦炉煤气，不足气量及合成醋酸所需碳源由水煤浆气化提供。本项目建设1台气化炉，产气量为73537 Nm3/h(有效气)。符合 “稳焦兴化、焦化并举，上下联产、以化领焦”的焦化产业发展方针，充分依托厂区内现有公辅工程，有效衔接上下游产业链，实现焦化、甲醇、氢能、醋酸、煤焦油加氢生产的有效融合，充分实现节能增效的目的。
(2) 充分利用水煤浆气化技术特点
本项目煤制气采用清华大学水煤浆水冷壁气化技术，充分利用回用水进行制浆和洗涤粗煤气，并且副产高等级蒸汽，做到水的多次利用，减少了新鲜水用量，充分提高水的复用率及能源利用效率。此外，清华大学水煤浆水冷壁气化技术还具有碳转化率高、有效气含量高、污染物排放小、煤种适应性强、操作弹性大、技术成熟、利用污水等特点。
(3) 实现全厂工艺技术优化
本工程硫回收装置利用低温甲醇洗酸性气以及煤焦油加氢酸性气生产高品质硫磺；充分利用气化、变换工艺特点，副产不同等级的高品位蒸汽，有效提高能源利用率；新建1亿Nm3/a氢能项目，符合《长治市氢能产业发展规划(2020年-2030年)》；40万t/a低压羰基合成醋酸装置，符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》要求，不仅延伸了产业链，提高了产品的附加值，改善了产品结构，而且极大地增强企业的抗风险能力与市场竞争力。
排污特点
(1) 废气
本项目废气污染源为：
气化废气：气化黑水处理高闪分离气去变换汽提塔处理；低闪分离气经除氧器回用热值后去硫回收装置；真空闪蒸分离器排气主要成分为水蒸气和惰性气体，直接外排；
变换汽提塔废气：主要污染物及成分为H2、CO、CO2、N2、COS、NH3、H2S、H2O等，送硫回收装置；
低温甲醇洗装置产生的废气为H2S浓缩塔尾气、CO2产品塔尾气及热再生塔酸性尾气，其中H2S浓缩塔尾气经过尾气水洗塔洗涤后，与CO2产品塔尾气合并通过活性炭吸附器进行把关后高点放空，热再生塔酸性尾气送硫回收装置生产硫磺；
硫回收装置尾气经催化焚烧后送吸收塔碱洗后达标排放，硫磺造粒间歇尾气经过布袋除尘器处理后达标排放大气；
经以上措施处理后，本项目所产生的污染物对周边环境影响较小。
(2) 废水
项目废水污染源主要包括气化工段灰水槽排水、变换冷却废水、低温甲醇洗甲醇-水分离塔塔釜排水、硫回收吸收塔废盐液、循环冷却系统排污水、生活污水等。其中气化工段灰水槽排水、变换冷却废水、低温甲醇洗甲醇-水分离塔塔釜排水、硫回收吸收塔废盐液、生活废水全部进入新建生化处理系统进行处理；循环冷却水、脱盐水站废水等排污水进入新建中水处理站进行深度处理，所有处理后的中水全部回用，浓水送蒸发结晶装置进行处理，处理后的洁净水满足循环水水质要求，返回循环水系统，杂盐作为危废合规妥善处置，达到废水零排放，因此本项目对地表水产生影响轻微。
(3) 固体废物
本项目产生的固废主要为气化废渣、废催化剂、废活性炭、废分子筛、废酸、杂盐等。本着“减量化、资源化、无害化”的原则，气化炉粗渣送下游企业生产建筑材料，细渣送锅炉混煤掺烧；废活性炭危险废物送焦化工程掺煤炼焦；废变换催化剂、废合成催化剂、废酸等危险废物由催化剂生产厂家回收处理；废分子筛等一般工业固体废物由厂家回收；混盐危险废物由有资质厂家回收处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。本项目产生的固体废物均得到合理有效的处置，不会对周围环境造成明显的影响。
(4) 噪声
本工程产生的噪声主要是由于机械的撞击、磨擦、转动等引起的机械性噪声。主要从噪声源、传播途径和受声体三方面采取措施，选用低噪声机型或有效的消声、隔声等措施，对环境的影响较小。
