11月8日，由中冶焦耐总承包的新钢4.3米焦炉环保节能升级易地改造项目子项目220t/h干熄焦顺利装入了第一罐红焦。这是继10月27日脱硫制酸单元投产后，该项目又一个里程碑式的节点。

新余钢铁股份有限公司4.3米焦炉环保节能升级易地改造项目是江西省重点项目——新钢百亿产业转型升级改造工程的核心项目，也是中冶焦耐与新钢集团在4.3米焦炉总包管理之后又一次重大合作。新钢4.3米焦炉环保节能升级易地改造项目将淘汰4座工艺装备相对落后的4.3米焦炉，新建2座7米环保节能型复热式大型顶装焦炉，同步配套建设煤焦系统、煤气净化系统及公辅、行政生活设施，还包括焦炉烟气脱硫脱硝，焦化废水处理，15万吨焦油加工项目。该项目由中冶焦耐负责整体工程的总体设计、焦化部分设备供货及干熄焦工程总承包，脱硫制酸总承包，焦油加工工程总承包。项目全面建成投产后，新钢焦化厂将形成“煤－焦－电－热－化”循环经济发展模式，大大提升焦炉生产的环保水平、焦炭质量和焦炉工序的技术经济指标。

干熄焦项目是中冶焦耐在新钢4.3米焦炉项目中最早开始破土动工的项目。项目开工后，项目部全体成员和各家施工单位精诚合作，克服了新冠疫情、地下障碍物破除量大、原材料价格上涨等困难，使得220t/h干熄焦在8号焦炉投产前开始装红焦，正式进入生产状态。

接下来，中冶焦耐新钢项目部全体成员将继续发扬中冶精神，为新钢4.3米焦炉项目全面投产达产贡献力量。

项目概况

此项目属技改工程，通过在现有厂区料场区域内新建2座7m焦炉，配套熄焦、煤气净化、焦油处理等设施，年产焦炭147万t。项目建成投产后，拆除现有的4座4.3m焦炉及配套设施，同时封堵现有6m焦炉的10孔，实现焦炭产能等量置换，全厂焦炭总产能保持263万t/a不变。

项目以炼焦煤为原料，经焦炉炼焦得焦炭、荒煤气；以荒煤气、硫酸和洗油及外购的氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等为原料，经煤气初冷、电捕焦油、焦油氨水分离、酸洗、硫铵分离、洗苯、脱硫、制酸、粗苯蒸馏、蒸氨、精脱硫等工序，制得净煤气67079万m3/a、焦油69063t/a、粗苯19249t/a、硫酸（98%）22939t/a、硫铵17512t/a；以焦油、氢氧化钠、碳酸钠等为原料，经焦油蒸馏、脱酚、蒸萘、沥青改质等工序，制得轻油750t/a、脱酚酚油1955t/a、工业萘14678t/a、洗油11828t/a、粗酚1432t/a、蒽油41130t/a、改质沥青78120t/a。