1月10日晚，山西安昆新能源焦化项目1#焦炉开始装煤，标志着焦炉本体与管道设备安装结束，即将出焦，这是1#焦炉烘炉后的又一重要节点。

该工程为中冶焦耐设计的JNDX3-6.78捣固机焦炉，炉组规模为2×70孔，是目前国内新一代全新的焦炉炉型，设计上在焦炉炉体、焦炉机械、工艺装备、自动化、节能和环保水平等方面均采用国际领先技术。由我单位承建的炼焦系统全部工程，施工难度大，工期紧，任务重，项目全体员工及一线参建人员攻坚克难突破技术堡垒，战风雨暑寒如期完成节点目标。

本次装煤是先通过受煤皮带将煤粉送到SCP机的煤槽中，同时用捣固机将煤粉捣固成煤饼，然后打开焦炉机侧炉门，用托煤板将煤饼送入炭化室中炼焦。导烟车在装煤前运行到位且除尘管伸出与炉顶机侧的除尘管道对接，进行装煤除尘。装入10余孔煤饼后，关闭煤气放散及上升管水封盖，将炭化室产生的煤气导入集气管系统，再通过炉前煤气管道和外线管网，把煤气送到化产区净化处理，全炉70孔全部装煤后，装煤工作结束。

为保证装煤工作顺利进行，装煤前，项目部人员合理分工，一是对焦炉炉体、加热煤气管道、交换传动、废气传动、吸煤气及炉前外线管道、炉顶管道、大车轨道、电气仪表、监控报警等各子系统或部位进行认真检查、打压及调试。二是调配技术骨干，确保现场操作严丝合缝，项目部安排工程技术及各专业施工人员10余人配合业主装煤，密切关注炉顶、炉面等情况，随时待命，为顺利投产保驾护航。

现阶段，1#焦炉投产在即，项目部将继续与业主方紧密配合，组织技术攻关，克服困难，确保顺利出焦。为确保业主投产效益点，项目全员将再接再厉，聚心凝力，打好2#焦炉投产攻坚战。