2月16日，深圳稳石氢能科技有限公司（简称“稳石氢能”）举行了新品发布仪式，重磅推出国内首款AEM电解槽产品。

据介绍，稳石氢能AEM电解槽新品是国内首款AEM电解槽，单台电解器额定功率为2.5kW，直流功耗为4.3kWh/Nm³，输出压力为3MPa，单台电解器最大产氢量达600L/h，冷热启动时间较快，其中热启动时可在60秒内达到0-100%，冷启动时间不超过5分钟。

同时，该款AEM电解槽新品在结构设计上采用了适合标准机柜的机箱式安装方式，可多台单机设备并联实现不同规模的系统集成；而且在综合成本方面，AEM电解槽可媲美碱性电解槽。

值得一提的是，稳石氢能在研制电解器设备的基础上开发出包含多台单机控制柜系统集成系统，该集成系统具备有低能耗、长使用寿命、低水质要求、安全可靠等特点。

其中，多台控制柜并联后集成为百千瓦级别的电解水系统；而软件管理系统主要实现对电解水制氢设备的数据读取和记录、设备启动停机控制、运行状态警告和报警、设备运行安全管理等功能。

稳石氢能的集装箱式电解水系统主要由供电系统、供水系统、氢气输出系统、控制系统等系统组成，具备有实时监控设备运行、远程控制、数据采集、高安全防护等级等特点；且控制系统配有人机交互界面HMI，由HMI读取电解器信息，可完成对电解水系统的控制。

此次2.5kW单体电解槽产品，对稳石氢能而言是一个重要发展节点。继此次推出的2.5kW单体电解槽产品和集成系统后，稳石氢能将在今年向规模化发展，计划推出10kW单体电解槽产品；到2024年，稳石氢能将推出100kW单体电解槽产品及1MW电解槽系统集成项目；到2025年，稳石氢能则将推出1MW单体电解槽产品。后续，稳石氢能将在产品研发、科研合作、设备制备、应用场景等方面深入布局。

深圳稳石氢能科技有限公司是全球领先的新能源创新科技公司，总部位于深圳，稳石氢能专注于氢能源产业上游高端科技装备研发及制造，在电解水制氢、固废制氢和氢能源燃料电池相关产品的研发、生产、销售及制氢工程应用开发服务中，为企业提供氢能源综合利用解决方案。

目前电解水制氢技术中，碱性电解水制氢（ALK）、质子交换膜电解水制氢（PEM）、固体氧化物电解水制氢（SOEC）、阴离子膜电解水制氢（AEM）这四种技术路线的技术特征、产业化程度各不相同。

阴离子膜电解水制氢（AEM）技术主要结构由阴离子交换膜和两个过渡金属催化电极组成，一般采用纯水或低浓度碱性溶液用作电解质，并使用廉价非贵金属催化剂和碳氢膜。因此，AEM工艺具有成本低、启停快、耗能少的优点，集合了与可再生能源耦合时的易操作性，同时又达到与 PEM 相当的电流和效率。

稳石氢能方面表示，目前制约绿氢成本的因素主要有三个：电解槽成本、电价、技术。碱性电解槽发展已有百余年，进步空间相对有限；PEM电解槽要大量使用贵金属材料，降本空间严重受阻；而AEM技术降本空间巨大，是未来绿氢大规模应用的首选技术之一。

不过，虽然AEM可以同时兼具PEM和ALK的技术优势，但由于处于发展初级阶段，目前AEM的产品寿命、产氢规模等方面是否能够满足商业化运行，还存在疑问。

一方面，AEM在工作过程中，阴离子交换膜表面会形成的局部强碱性环境，使得 AEM在OH−的作用下发生降解带来的穿孔会引发电堆短路，影响使用寿命。

另一方面，AEM电解槽缺少大标方产品，也是制约其大规模商品化的难点。目前ALK电解槽单槽已经开始向1000Nm³/h以上迈进，PEM电解槽≥50Nm³/h的产品也已经处于示范期。而AEM电解槽单槽产品还停留在0.5-5Nm³/h之间，很难满足我国西北、西南等地区大型可再生能源电解水制氢综合示范项目的采购标准。

当前，清华大学、吉林大学、山东东岳集团、山东天维膜技术有限公司进行了阴离子交换膜研制相关工作，中科院大连化物所重点开展了催化剂的研发工作，中船718所开展了AEM电解槽的集成与基础研发工作。北京未来氢能、深圳稳石氢能则在大力推进AEM的产业化。

整体来看，AEM还是一项前沿技术，距离大规模商业化还有一段路要走。此番稳石氢能AEM电解槽新品部分指标可媲美碱性电解槽和PEM电解槽，将带动国内AEM制氢发展加速前行。随着氢能产业的发展与产业化进程的推进，未来AEM或能攻克相关技术难题，更多兼具高效能与低成本的制氢技术能够实现全面推广。