近日，航天工程公司自主开发的首台套1000型碱性电解制氢系统，在沧州试验基地完成了严寒环境下的36小时连续运行试验，产出氢气纯度达5N（高纯）标准。

标志着该装备通过稳定和安全性的考验，可应用于工业化生产也标志着航天工程公司具备了工业用大型碱性电解制氢系统的研发、设计、制造和运营综合能力，对推动我国绿色低碳发展具有重要意义。

碱性电解水制氢技术，是航天工程公司依托中国航天在空间站生命保障技术上的成功实践，结合其多年来在化工领域的工程技术积累，经过一年多的反复打磨后，孵化出的符合化工设计体系和安全评价等级的大标方碱性电解制氢装置。

该产品最大程度地综合了空间站生命维保技术以及化工工程设计体系，在流场/热场、结构密封、防腐绝缘、系统灵活性设计等方面突破了传统，在安全性方面严格执行HAZOP分析和SIL定级，在使用传统电极和隔膜的工况下，电流密度达到3100A/m2@1.98V，综合性能指标达到行业先进水平。

绿氢工程技术是航天工程公司“十四五”发展规划中的战略新兴业务板块。在“双碳”战略目标背景下，氢能作为清洁低碳能源，是化工行业实现深度脱碳的重要抓手。

该业务负责人介绍：“新研发出来的型号必须要先在试验基地里测试，一定要自己用了觉得可靠，才能销售给客户。”目前，1000型碱性电解制氢系统已在试验基地经历了长达百小时以上的稳态试验，近期试验现场夜间最低温度一度达到零下20摄氏度，此次严寒天气下连续运行36小时也验证了系统在低温环境下的性能，为在广大北方地区的应用场景奠定了基础。

目前，航天工程公司已获得了绿氢领域的“装备+工程”一体化模式的订单，在同一年实现了绿氢研发和市场双突破。绿氢赛道之上，1000型只是一个起点。后续，航天工程公司还将持续提升研发创新能力，打造更多氢能产品，为我国“双碳”战略目标的实现贡献航天智慧、航天方案。