2024年4月19日，黑龙江氢冶重工科技有限公司建设2万吨全氢竖炉冶金示范基地及氢冶金装置研发、智能化制造基地项目获备案。

钢铁工业作为国民经济重要的基础原材料工业，属于能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密集型产业，生产过程中会产生大量的二氧化碳等污染物。粗钢产量已超过10亿吨，一直稳居全球第一。世界钢铁协会统计数据显示，全球平均每生产1吨钢会排放1.8吨CO2，钢铁行业CO2排放量约占全球CO2总排放量的6.7%，而我国作为钢铁大国，钢铁行业碳排放量占全国碳排放总量约15%。

金属冶炼的生产工艺是通过焦炭加热冶炼获得铁水，冶炼过程中产生大量的CO2并排放到大气中。因而利用氢最大限度地取代焦碳作为冶炼过程的还原剂和燃料，氢参与反应的产物是水，可以进一步大幅减排，从根本上实现低碳冶炼。将绿色氢气用于低碳冶炼（富氢冶金）已成为制造工艺变革性技术研发的热点，目前该项技术是世界上最先进的冶炼技术。2020年9月我国首次提出“碳达峰”和“碳中和”国家战略目标，在此背景下，钢铁行业转型升级势在必行。为解决钢铁行业高排放的现状，氢冶金技术被给予厚望。该项技术由上海大学氢冶金技术研究与成果转化中心，在徐匡迪院士的直接指导和关心下，干勇院士的大力支持和帮助下，拟牵头、发起组建“中国高炉科学和氢冶金研究联盟”，搭建集国家级科研院所、冶金学科优势高校和行业龙头企业为一体的联合研发平台，集聚在高炉炼铁领域、氢冶金领域具有丰富经验的专家和学者，组成联合研发团队来完成。氢冶金技术让中国钢铁行业有了生存的资格和发展的权力.相对应的，“零碳绿铁”将会是优化工艺流程、调整能源结构、应用节能降碳技术的答案。 

1、建设内容 ①建设一条加工氢冶金装置的智能化生产线，该生产线采用智能化加工设备，达到年加工10台套氢冶金装置。②建设全球首台套年产2万吨“零碳绿铁”全氢竖炉示范基地和配套的公辅设施；③氢气使用大庆油田甲醇厂管道输送蓝氢，氢气纯度99.99%；④建成国内外领先的钢铁冶金绿色化、智能化、高端化技术创新和成果转化基地； 

2、投资规模 总投资110000万元，主要用于项目建设的建筑工程投资、配套工程投资1000万元；设备购置及安装费用99000万元；无形资产费用、其他资产费用以及充实企业流动资金等10000万元； 

3、经济效益 项目达产后可实现年总收入21亿元，增值税及附加22075万元，利润总46250万元，提供106人的就业岗位。节约2.98万吨标准煤、减排二氧化碳约7.05万吨。 

4、科学价值 （1）氢冶金装置属于新能源领域的重大成套技术装备，每一套氢冶金装置都是单独设计、制造，具有唯一性。该项目属于生产制造高技术、高附加值的先进工业设施设备的行业。是战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备，是推动工业转型升级的引擎。该项目符合我省《新时代龙江创新发展60条》及发展“4567”现代化产业体系等相关政策和发展方向，加快我市在高端装备领域的创新和突破，生产高附加值绿色纯净钢。以产业链、创新链、资金链、人才链、生态链融通发展为路径，加快发展先进制造业集群，推动我省制造业持续向产业链价值链中高端迈进。（2）通过全氢竖炉生产的直接还原“零碳绿铁”是未来我国钢铁产业的是冶炼纯净钢、特殊钢、高级铸锻件的优质原料，我们利用使用这些原料生产替代国外高端合金材料，解决“卡脖子”关键材料问题。该项目是集新能源、新工艺、新材料为一体的新质生产力，是充分发挥企业、院校、科研所聚集优质创新的前沿技术，为大庆转方式、调结构、增动能注入新的活力。