1月24日，由中国氢能联盟理事长单位国家能源集团开发的世界首个“燃煤锅炉混氨燃烧技术”应用项目在山东烟台成功投运，并顺利通过中国电机工程学会与中国石油和化学工业联合会组织的技术评审。该技术首次实现40兆瓦等级燃煤锅炉氨混燃比例为35%的中试验证，标志着我国燃煤锅炉混氨技术迈入世界领先行列。

燃煤发电二氧化碳排放巨大，约占我国二氧化碳总排放量的40%左右，因此，减少燃煤发电碳排放是我国实现碳达峰碳中和目标的重要措施之一。该技术通过对氨煤混燃机理实验研究、40兆瓦燃煤锅炉混氨燃烧工业试验研究，验证了燃煤锅炉混氨燃烧的可行性，开发了火电机组燃煤锅炉混氨燃烧技术。

燃煤锅炉混氨燃烧，是将氨和煤按比例混合，作为锅炉燃料，既实现稳定燃烧，又达到低碳排放。全球范围内氨煤混燃研究仍处于起步阶段，国际上尚未实现工业级应用，研究前沿国家混氨比例目标还停留在20%。

国家能源集团自主研发的混氨燃烧技术，实现了 40兆瓦燃煤锅炉燃烧35%比例混氨燃料，锅炉运行平稳，效率高于同等负荷下的纯燃煤工况，锅炉尾部NOx浓度低于纯燃煤工况，NH3燃尽率达到99.99%。与纯煤燃料相比，氨煤混燃碳减排幅度超过35%，实现了火电行业低碳燃烧技术的突破。同时实现氮氧化物有效控制。该项技术成果可应用于发电、工业等领域的燃煤锅炉，通过对现有燃煤锅炉低成本的混氨燃烧改造，实现化石燃料的替代，实现燃煤机组的大幅度CO2减排。

中国工程院院士岳光溪表示，国家能源集团开发的煤粉锅炉混氨燃烧技术在工业级粉煤锅炉上示范成功打通了绿氨在粉煤锅炉降碳、NOx减排的瓶颈，为我国未来燃煤机组实现大幅度碳减排探索出一条CCS以外的新路径。这也是国家大型央企牵头与科研单位和高校组成科技创新平台解决国家重大需求的一个典范事例。

中国工程院院士刘吉臻认为，未来能源转型的方向是化石能源清洁化、清洁能源规模化、多种能源综合化转型。这其中混氨燃烧等灵活发电技术承担着重要的作用。绿氨作为低碳能源，其安全属性日益受到关注，应用前景极为广阔。

中国石油和化学工业联合会会长李寿生也非常看好这一技术前景，他表示，燃煤锅炉混氨燃烧技术的开发为火电燃料多元化开辟了一个新的路径，也为合成氨的利用开创了一个“老兵新传”的新市场。

专家表示，该项技术成果将改变传统高碳排放的燃煤发电方式，逐步实现化石燃料替代，大幅度缩减燃煤机组碳排放，为我国未来燃煤机组实现大幅度碳减排探索出一条有效技术路径，为推动我国化石能源高效清洁高效利用，国家“双碳”目标的实现提供了有力的技术支撑。