煤化客倾力打造的煤化工领域大数据平台

登录  |  注册 网站导航

煤化工信息网
快讯:
行业资讯
东鑫垣公司:科技力量驱动企业过坎爬坡开胜景
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1515次 更新时间:2022-06-28

东鑫垣公司:科技力量驱动企业过坎爬坡开胜景

6年时间,实施4000余项技改、获140项技术专利。从项目建设7年迟迟开不了车,到利用半年时间开车进入生产期6年连续长周期稳定运行生产;产能从小产、到达产、到超产、到实现翻番;产品由原来单一的兰炭大、中、小料、轻质化1号油、2号油,到今天拥有清洁煤大、中、小料,轻质化1号油、2号油、优质煤基柴油、石脑油、混合芳烃、轻质环烷烃、沥青焦、液氨、硫酸铵、氢氧化镁等12种产品;从面临资金、环保等诸多问题制约、企业濒临“死亡”状态,到今天产值近百亿;从陕煤集团“三年治亏创效”的“僵尸”企业之列,进入全国石油和化工行业500强;从面临每月9000万元固定费用和国家征收油品消费税对利润缩减仍保持正利润发展态势,到消费税征收政策致使全行业陷入困顿的严峻形势下,运用科技实力实现同行业获利润最大。

20166月份开始,东鑫垣公司在“山重水复疑无路”的经济社会复杂变局和行业、企业各种矛盾中,凭借自主科技实力,自力更生、自给自足,始终保持着企业“柳暗花明又一村”的发展胜景。公司获多项科技进步奖,被认定为高新技术企业、省级企业技术中心、榆林市企业技术中心,研发费用投入连年居陕西省制造企业之首。

扫除顽疾消痼障  “极速”开车创造行业奇迹

20166月,建设7年之久的项目因为污水处理及全产业链系统这样那样的问题,仍然无法开车投入生产,公司一度陷入了项目建设贷款到期本金加利息月上亿元的资金压力和民营股东投资无望要求退股、职工人心不稳的矛盾困境中。上级公司给出东鑫垣公司三年内开车投产的时间期限下,东鑫垣公司紧紧抓住“只有开车投产才是解决一切问题的总钥匙”这一“牛鼻子”,不等不靠,以只争朝夕的担当精神,成立了以董事长宋如昌为核心的技术攻关团队,通过调查研究、分析论证,首先否定了原定的需投资9300万元的污水处理项目,并自主设计了一套适合东鑫垣公司产业链运行的污水处理技术方案,用2个月时间实施技改投用后,一举解决了制约企业发展的重大环保难题。技术团队对建成的项目装置系统进行了全面排查,针对发现的项目建设中原设计工艺机理原理“错”、参考指标错、设备选型错“三错”问题,边查边改。经过不到半年时间,自主进行技改800余项,在确认具备开车条件下,20161212日,一次性启动开车成功,推动公司由建设期转入生产期。自主技术力量实施的800项技改和半年内实现开车,不但打破常规创造了行业“奇迹”,而且推动企业走上了良性的健康发展之路。

优化工艺调结构 “快速”升级实现发展跨越

在顺利实现开车进入生产期后,东鑫垣公司在“科学管理加科学技术就是第一生产力”和“追求卓越,永不停息”的发展管理理念引领下,公司技术团队继续发挥技术创新优势和实力,对煤热解提质装置新增320万吨炭化炉,对煤焦油加氢装置、制氢装置、延迟焦化装置等系统进行优化升级等,通过实施3000多项技术改造,将最初设计为年120万吨兰炭、50万吨煤焦油加氢、2万吨金属镁及2×25MW发电机组的煤炭综合利用项目升级成为年转化350余万吨原煤、生产180万吨清洁煤、100万吨煤焦油加氢、发电4亿多度的“煤综合热解—荒煤气制氢—解吸气、煤泥混烧发电—煤焦油加氢制取燃料油”循环经济产业装置系统创新链,让煤焦油加氢单套装置成为国内行业最大、产能翻番。

自主研究实施的全粒径低阶级煤热解提质净化、分质高效利用技术,大幅降低了产品能耗、原料成本和“三废”排放;自主实施的“水---硫”分质分离综合处理装置,使循环链整个工艺过程实现清洁、绿色生产;实施的兰炭火道异形结构技改形成的“屋檐效应”,无形中将180万吨/年清洁煤提产至240万吨/年,极大地提高了清洁煤产量和质量;实施的制氢增纯增浓技术改造,使得制氢装置煤气处理量提升至25Nm³/h,氢气产量提升至4.0Nm³/h以上;实施的加热炉提产扩能技术改造,提高了煤焦油加工能力,实现了中间油品自给自足,年节约生产成本2亿多元。

公司到目前,清洁煤日产量达到了5900吨,油品日产量在1800吨以上,发电日保持120万度。通过后期技改,清洁煤日产量将会达到7000吨、油品日产量将会达到2500吨、度电成本将降至分元水平,届时东鑫垣公司装置产能、产品产量将稳居行业同类企业“鳌头”。

迎合市场取“高端” “加速”进步跻身世界一流

公司技术和管理团队以“缓进则退,不进则亡”的前瞻认识和责任担当,秉持“追求卓越、永不满足”的创业干事精神,通过自主科技实力,在实施实现节能降耗增效、提产增产增效目标、多产做优的基础上,瞄准市场需求,紧盯产业链副产品开发和延链、拓链高端产品开发研发。利用产业链优势,在正常生产轻质1号、2号油的基础上,开发煤焦油加氢制油工艺技术生产出等同国六的优质煤基柴油、优质沥青焦和石脑油,生产出了副产品氨水、液氨;发电装置生产出副产品硫酸铵,并利用蒸汽热技术将青海恒信融锂业的“废渣”加工成为氢氧化镁产品。面对消费税征收对煤制油行业的“击打”,开源降本、开源增效,根据市场需求,通过技术改造手段,调整煤焦油加氢制油生产工艺,于今年5月份开发出混合芳烃和环烷芳烃产品,使吨油可提高1500元的利润空间。

自开车生产6年来,东鑫垣公司凭借特有的技术实力和创新能力以“变”应“变”,在“变”中生存、在“变”中壮大,在“变”中实现卓尔不群,成为居于全国行业同类企业之首的“老大”企业。根据企业发展的新规划,技术管理团队将继续发挥技术实力、再挖产业链拓展延伸潜力,下一步以沥青焦为原料,以“四两拨千斤”的技术研发功力,开发生产出针状焦和石墨产品,支撑企业实现年产值200亿元,推动东鑫垣公司跻身世界一流企业。