据安徽泉盛化工消息，2022年7月15日上午，滁州市应急管理局组织专家组对泉盛化工“年产32万吨氨醇装置和动力结构调整”项目开展试生产评审。

安全监管部副部长马亮，设计单位、施工单位负责人介绍了项目工艺、设备、安全设施及试生产准备等情况。

专家组一致认为，泉盛公司二期项目基础工作准备扎实，试生产方案充分考虑了试车过程中可能出现的意外情况，并给出了合适的解决方案，能够有效指导试生产工作，一致认为试生产方案原则上通过评审。

项目概况

安徽泉盛化工年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目采用HT－L粉煤气化，Co-Mo宽温耐硫变换，低温甲醇洗脱硫脱碳，低压醇烷化精制气体，超级克劳斯脱硫，15MPa氨合成工艺，新建一套32万吨/年合成氨装置。

安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目位于安徽省定远县盐化工业园现有厂区内，采用航天炉粉煤气化工艺，建设一套年产32万吨氨醇及其下游产品装置，项目预算总投资18亿元。

安徽泉盛化工年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目拟采用HT－L粉煤气化和Co-Mo宽温耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、低压醇烷化精制气体、超级克劳斯脱硫、15MPa合成工艺，新建一套32万t/a合成氨装置（其中含2万吨甲醇）；同时淘汰现有一套12万t/a固定床制气合成氨装置。采用蒸汽透平压缩、CO2汽提法尿素工艺，新建一套52万吨尿素装置；同时淘汰现有一套13万t/a水溶液循环法尿素装置。

项目动态

2021年3月，安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目在政府相关政策支持下持续推进，气化主框架主体已经完工。

据中控技术公司消息，2021年初始，中控技术公司成功中标安徽泉盛32万吨氨醇装置HT-L航天气化装置DCS&SIS一体化项目，首次打破了航天气化炉长期被国外控制系统垄断的局面。

长期以来，航天炉的控制系统被国外厂家通过DCS/SIS捆绑销售模式牢牢占据着市场，给中控技术公司在该类型项目的竞争上带来巨大的压力和阻力。

中标安徽泉盛化工有限公司航天气化炉DCS和SIS一体化项目，标志着浙江中控技术股份有限公司(SUPCON)自主DCS控制系统突破了在煤化工行业的又一个坚实技术壁垒。