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环球工程:焦化废水“零排放” 节能减排“先锋者”
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:2229次 更新时间:2022-08-11

山西是国家能源革命的排头兵,是资源型转型综合改革试验示范区,肩负着重要的国家使命。随着“双碳”目标的持续推进,山西如何持之以恒地推动能源革命,布局新能源产业,加速实现绿色发展,既任重道远,又大有可为。【“双碳”晋观察】栏目聚焦山西“双碳”行动,从不同视角观察、探究及解读山西“双碳”大文章。

现代煤化工低能耗、零排放是协调生态环境与能源矛盾的必经之路,如何助力“双碳”,更好地实现环保与节能低碳的目标,上海电气集团国控环球工程有限公司在焦化废水处理工艺上作了有益探索。本栏目特推出《环球工程“双碳”行动系列报道》,今天分享系列报道下篇《焦化废水“零排放” 节能减排“先锋者”》,敬请关注。


“项目自去年11月进入调试阶段,试运行期间废水处理设施运行稳定,污水处理达到设计指标。废水经生化处理后,出水COD稳定在100立方/时,深度处理回收率90%以上,剩余浓水采用蒸发结晶处理,实现了真正意义上的焦化废水‘零排放’。”

在山西省长治市潞安焦化园区,由上海电气集团环球工程公司工程有限公司(简称“环球工程公司”)承接的山西潞安焦化有限责任公司酚氰废水处理项目(简称“潞安焦化酚氰废水处理项目”)已投入运行数月。环球工程公司总经理助理、施工管理部部长、该项目经理盖志慧告诉记者,该项目不仅大量减少了企业污染物的排放,还是目前全国较早的全流程的焦化废水零排放工程项目,具有里程碑式的意义。

焦化废水处理势在必行

焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水。

随着我国工业经济的发展,水污染问题愈发不容忽视,尤其是焦化废水的处理,更是受到广泛关注。加之在我国“双碳”目标的推动下,焦化行业的“节能降耗、碳减排”工作任务繁重、难度巨大。如何处理焦化废水,更好地实现环保与节能低碳的目标,是势在必行、期于必成之事。


潞安焦化酚氰废水处理项目

业内专家认为,要推动煤化工低碳化发展,实现“碳中和”,废水处理“零排放”可达到“减排、节能、固碳”的作用。减排,即通过一系列智慧化、精细化运营措施,持续优化厂区管理,提升管理水平和效能,实现减排目标;节能,即通过各类低碳新技术,如改进工艺进水方案、采用高效设备、优化运行管理等;固碳,即针对污水处理工艺过程中的污泥、污水等,实施资源化、再生回用。

废水处理是对水资源的进一步保护,也是人类尊重自然资源的有效举措。在环球工程公司党委书记、副董事长、总经理施俊鹏看来,现代煤化工低能耗、零排放是协调生态环境与能源矛盾的必经之路。无论从国家战略层面,还是企业自身发展层面来说,煤化工低碳化发展是必然趋势和要求。

实现焦化废水“零排放”

针对潞安焦化酚氰废水处理项目,环球工程公司深化技术创新,开展技术攻关,在焦化废水生化处理单元采用A+两级AO工艺,以应对更复杂的进水水质,抗冲击负荷更强;深度处理中的有机物吸附技术,吸附效果好,对膜单元起到了极强的保护作用;深度处理中的二级膜浓缩工艺浓水中有机物、盐和水的分离较彻底,使得回收清液的水质良好,系统的水回用率可以达到90%93%,大大减少了浓盐水排放量,继而减少后续蒸发系统的处理量。

“高浓度的COD、高浓度的盐以及废水中极为复杂的污染物成分,是煤化工废水的主要特点。如何用最有效和最经济的技术把它们去除掉,一直是我们研究的方向。”环球工程公司副总经理郭金利表示,在焦化废水零排放这个难度极高的废水处理领域,公司目前的技术应用可达到国家标准排放要求,实现水再生,循环利用,合理利用,推进生态系统平衡发展。


潞安焦化酚氰废水处理项目

磨砺始得玉成。其实早在20世纪80年代,山西焦化厂的第一套污水处理设施“酚氰废水处理处理站”就是由环球工程公司设计的。随着环保要求的逐步提高,对废水中的酚、氰、氨氮等多项指标的要求加码,其设计工艺也在升级改造。在项目取得成功的同时,该公司在焦化废水处理设计参数方面也积累了大量宝贵经验。

不断探索可持续新工艺

近年来,环球工程公司加强自身研发能力,持续优化水处理效果,承接了诸多煤化工废水处理项目:印尼金瑞新能源科技有限责任公司焦化废水处理项目、太原化工新材料有限公司污水零排放项目、原阳煤集团和顺化工有限公司污水零排放项目、山西三维瑞德焦化有限公司焦化废水处理提标改造项目等,在市场上树立了良好口碑,赢得了广大客户的认可和信任。

“ 目前,分盐技术在工业废水处理上应用成功案例较少,我公司目前正在对该项目进行运营。经预处理+厌氧+两级A/O+二沉池+混凝沉淀+过滤+超滤+软化+两级反渗透等处理后的废水,全部回用于厂区循环冷却水系统补充水,剩余的浓水通过纳滤分盐技术、MVR蒸发结晶装置及冷冻结晶装置,最终形成工业产品盐——氯化钠和芒硝。”施俊鹏表示,分盐技术在该项目的应用,不仅解决了危废杂盐这一令企业头疼的问题,还产出了工业产品,为企业再次创造了收入。

立足新发展阶段,贯彻新发展理念,在全面助力“双碳”目标达成的奋斗路上,环球工程公司将继续探索低能耗、低成本等可持续新工艺,把绿色低碳引入设计运营全过程,着力推动公司焦化水处理工艺在行业内的应用,全面助力我国“能耗双控”战略实施,为推动煤化工行业迈向高质量发展作出有益探索和积极尝试。