近日，《现代化工》杂志刊登专业文章《劣质重油加氢技术的工业应用及发展趋势》。作者分析了全球劣质重油加氢技术的固定床、移动床、沸腾床、悬浮床四种类型加氢技术的主要工艺、特点及工业应用情况，探讨了未来的发展趋势及发展前景等。

        文章指出，近年来，我国原油进口依赖度逐年攀升，截至2017年，我国原油加工量达到567.7Mt，其中进口原油419.2 Mt，国内原油进口依赖度超过70%，据预测2030年将升至80%。全球常规原油资源储量为3×1012～4×1012bbl，而非常规原油资源，包括重油、超重油和油砂沥青的储量接近 8×1012bbl ，进口原油愈来愈劣质化、重质化，同时环保法规日益严格成为“新常态”，实现能源清洁生产与高效利用是我国炼化企业绿色清洁可持续发展面临的主要难题。

        通过全面分析，文章认为，纵观国内外劣质重油加氢技术的发展，固定床加氢技术成熟性最高，发展最快，装置最多；移动床加氢技术目前工业应用较少；沸腾床加氢技术发展迅速，不断得到推广应用；悬浮床加氢技术取得突破性进展。由于悬浮床加氢技术可以处理极其劣质的重油，经处理后的产品是优质的石脑油、柴油、蜡油等，且总液体收率达到95%甚至更高，成为能源高效利用的最佳选择，虽取得了突破性的进展，但仍有广大的应用开发空间。

        文章对三聚环保悬浮床加氢技术（MCT）的技术特点进行了论述。

        MCT（Mixed cracking treatment）工艺采用多功能纳米催化剂和特殊结构反应器，具有优异的防结焦堵塞、抗磨损、深度转化性能。示范装置加工全馏分煤焦油轻油收率达92％~95%；加工中石油克拉玛依石化的新疆环烷基高钙稠油，轻油收率从传统技术路线的60%提高到89%；加工中石化荆门分公司的“40%催化油浆+60%中间基原油减压渣油” 转化率为90.4%，液体产品收率为88.3%，重金属脱除率为99.8% 。

        2018年10月“渣油MCT高效转化绿色关键工艺系统集成项目”入选国家绿色制造系统集成重点支持项目，并获得国家大额专项财政支持。

        文章认为，悬浮床加氢技术几乎不限制所处理原料中杂质的含量，甚至可以处理沥青和油砂，被视为处理劣质重油轻质化一条有效的手段。尽管目前这一技术在劣质重油加工方面还处于工业示范阶段，但由于对加工劣质重油具有独特的优势，具有广阔的应用前景。

        2019年7月2日，MCT悬浮床加氢工业装置利用生物原料油，成功产出符合欧盟标准的第二代生物柴油产品并销往欧洲。这不仅为先进生物燃料生产技术开辟了一条新的技术途径，也标志着悬浮床平台技术开创了又一全新的应用领域。

        文章最后指出，随着日益严格环保法规的出台，原油劣质化加剧，劣质重油产量增加，提高重油资源利用率及轻油产品收率迫在眉睫，而悬浮床加氢技术作为目前炼油工业最新前沿技术，是实现劣质重油深度高效转化、清洁生产、提高轻油产品收率和资源利用率的最佳技术，该技术的成功开发和推广应用，对保障我国能源供应安全和提升企业市场竞争力具有重要意义，必将成为劣质重油加工技术发展的主要方向。