近日，“神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）高盐水分盐结晶装置设计、采购、施工总承包（EPC）项目”预开工会顺利召开，该项目由江苏中圣高科技产业有限公司承接，标志着我国煤化工领域含盐废水资源化综合利用工程又一个大型项目建设正式启动。 

      此次会议参加人员包括：神华工程技术有限公司副总经理、神华榆林SYCTC-1项目主任张兆孔，神华工程技术有限公司项目管理部经理、项目执行副主任王进，项目业主方神华榆林能源化工有限公司机动工程部经理、项目副主任王军光，生产运行部副经理、生产代表刘威，神华榆林SYCTC-1项目公用工程项目组项目经理谷昕，神华榆林SYCTC-1项目相关部门经理，以及神华榆林公司相关专业工程师。 

      据悉，神华榆林煤炭综合利用项目（一阶段工程）建设规模为180万吨/年甲醇，项目建设内容主要包括工艺装置、公用工程及辅助设施、厂外工程、生产管理及行政生活设施等。 

      污水处理场作为本项目配套建设公用工程，包括含盐污水生化处理装置、含盐废水膜脱盐装置和高盐水分盐结晶装置共三套装置。高盐水分盐结晶装置设计规模为450 m3/h，包含预处理单元和蒸发结晶单元两部分。装置产品水回用于循环水系统作为补充水，分离出的高品质硫酸钠和氯化钠结晶盐实现资源化利用。 

      有关专家指出，该项目的高盐水分盐结晶装置包含预处理单元和蒸发结晶单元两部分，预处理单元设计处理规模450 m3/h，蒸发结晶单元设计处理规模约114 m3/h。基本工艺是： 

      预处理单元采用氢氧化钠和石灰软化除硬、氧化镁除硅和高效沉淀池过滤工艺，再经超滤和反渗透膜对浓盐水进行浓缩减量化处理，反渗透浓缩液采用臭氧氧化降解和脱除部分有机物。 

      蒸发结晶单元包含降膜蒸发浓缩系统、硫酸钠结晶系统、氯化钠结晶系统和杂盐结晶系统。降膜蒸发浓缩系统采用2×57m3/h规模(MVR+TVR)高效降膜蒸发工艺，硫酸钠结晶系统采用冷冻结晶+芒硝热熔蒸发结晶工艺，氯化钠结晶系统采用强制循环闪蒸结晶+溶盐重结晶工艺，杂盐结晶单元采用杂盐强制循环结晶+转鼓干燥工艺。 

      相关负责人表示，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程(SYCTC-1项目)总投资136亿元，项目建设地点位于榆神工业区清水煤化工园区北区，以煤炭为原料年产180万吨甲醇、40万吨乙二醇，由空分装置、煤气化装置、CO变换装置、全厂系统工程、硫磺回收装置、甲醇合成装置、乙二醇装置等工艺装置及配套的公用工程和辅助设施组成，并与已建成的神华陕西甲醇下游加工项目各系统有机结合，且两项目的公用工程系统和辅助设施高度融合。 

      据悉，该项目一阶段工程，含盐污水生化处理装置、含盐废水膜脱装置及危废填埋场项目由东华工程EPC总承包，此外，东华工程负责神华榆林循环经济煤炭综合利用项目(一阶段工程)全厂系统工程设计、采购、施工(EPC)总承包，中标价款为57000万元。 

      项目包括：全厂外管系统、全厂供电及照明系统、全厂电信系统、火炬系统(扩建)、中央控制室(扩建)、中央化验室(扩建)、第二换热站、危险化学品库(扩建)、汽车装卸设施(改建)、全厂罐区(新建、扩建)、酸碱站。