恒力炼化是全国首个开车、投产的大型民营炼化一体化项目，一直以来备受行业瞩目，恒力乙烯项目也一样广受化工行业人士的关注。日前，从现场传来最新消息，恒力150万吨/年乙烯、180万吨/年乙二醇项目正在全速推进，再现恒力速度。

      目前，恒力150万吨/年乙烯、180万吨/年乙二醇项目全速推进，建设现场如火如荼、有条不紊。自安装工作全面展开以来，各大型设备陆续进场安装，进度喜人，项目建设再现恒力速度。

      目前，乙烯装置直径最大塔器急冷油塔和急冷水塔分别顺利完成吊装。这也是乙烯装置急冷区的核心装置。

      急冷油塔采用业内先进的波纹塔盘，具有传热性能高、抗结垢等特点，能够最大化回收裂解气的热量；自急冷油塔塔顶出来的裂解气进入到急冷水塔进行热量回收，这些热量主要用于一些塔的再沸器、原料预热器以及裂解炉底部烧嘴空气预热器等。

      4月19日，乙二醇装置最大洗涤塔运送至建设现场。乙二醇装置建成后，该塔器产出的环氧乙烷水溶液将成为生产乙二醇的重要原料。

      4月19日、20日，乙二醇1线、2线两套进料汽提塔先后成功完成吊装。

      进料汽提塔通过汽提法分离出环氧乙烷水溶液中的二氧化碳，充分保障乙二醇的产品质量。 

      4月21日，苯乙烯装置多乙苯塔顺利完成吊装。作为苯乙烯生产流程的上游装置，多乙苯塔塔顶物料将成为烷基转移反应器的原料，塔釜物料多乙苯渣油则作为吸收剂，是吸附贫油的重要补充。

      4月19日，乙烯装置脱甲烷塔成功完成吊装，该塔器是乙烯裂解装置冷分离系统重要的塔之一。 

      未来，脱甲烷塔将采用前冷（前脱氢）工艺流程，可节省低温冷剂并减轻脱甲烷的负荷，不仅乙烯、氢气的回收率提高，脱甲烷塔的分离效果显著。