作为高端煤基新材料领军企业，宝丰能源在氢能源方面的规模化应用方面再次走在行业前列，该公司或将成为第一个用绿氢替代化石能源真正实现碳中和路径的企业。

　　2019 年，该公司启动了 200MW 光伏发电及 2 万标方/小时电解水制氢储能及综合应用示范项目，目前已部分建成并已投入生产，项目建成后将年产氢气 1.6 亿标方/年，副产氧气 0.8 亿标方/年。项目采用“新能源发电+电解水制取绿氢绿氧直供煤化工”的新模式，将所产氢气、氧气直接送入化工装置，实现新能源替代化石能源，开辟了一条经济可行的实现碳减排的科学路径。

该项目是目前全球规模第一的一体化可再生能源制氢储能项目，涉及太阳能电解水制氢、氢气储运、加氢站、氢能交通示范应用、与现代煤化工耦合制高端化工新材料等多个领域。

　　新公司技术可行性分析

　　宝丰能源 200MWp 光伏发电及 20000 标方/小时电解水制氢示范项目已于 2021 年初部分建成并投入试生产，通过连续 168 小时的标准运行调试，设备及产品的安全、质量、成本可控，综合成本可以控制在 1.34 元/标方，所产氢气也成功进入公司烯烃生产系统，达到预定目标。

　　新公司经济可行性分析

　　该公司规划用逐年提取的折旧资金分步投资建设光伏发电及电解水制氢项目。按完全用折旧资金投资、自有资金不计利息计算，光伏发电设备每瓦 2.3 元，按 25 年折旧期计算，每瓦每年折旧 0.092 元；每瓦每年光照 1700 小时，可以发 1.7 度电，度电折旧 0.054 元；度电人工、维护、土地租赁费约 0.014 元；因制氢设备是连续运行，光伏只能白天发电，按光伏发电上网调峰费每度 0.1 元、53%发电量上网计算 ， 平均每度电调峰费 0.053 元 ；总度电成本为 0.121 元（0.054+0.014+0.053）。根据公司现有制氢设备的运行情况，制 1 标方氢气需要 5.2度电，用电成本为 0.63 元；制氢设备的折旧、人工、辅助等，每标方氢约 0.07 元。每方氢气的成本可控制在 0.7 元，与目前化石能源制氢成本每标方 0.6 元接近。