蒂森克虏伯伍德赢得赛鼎工程有限公司订单，联袂为中国旭阳中燃能源有限公司建设四座低排放大型捣固焦炉。
近年来，随着中国经济结构不断优化，新旧动能转换加快，中国焦化行业的质量和效益明显提升，但也仍面临着效率和环保方面的严峻挑战，焦化企业的转型升级迫在眉睫。
该项目是中国焦化行业现代化升级的一部分。目前中国老旧焦化厂正在逐步关停，取而代之的是采用先进、低排放技术的新工厂。该订单金额达数千万欧元，项目内容包括设计、设备采购和开工调试。
蒂森克虏伯将为其提供拥有专利权的EnviBAT®单孔炭化室压力调节系统和Cokemaster®炼焦大师自动化系统，用于减少炼焦过程中的排放，及优化生产流程。
EnviBAT®单孔碳化室压力调节技术
蒂森克虏伯EnviBAT®单孔炭化室压力调节技术已成功应用在全世界30多座焦炉的2100 多孔炭化室上。全流程恒压、智能压力监控调节能够优化原材料利用率，将排放降到最低。EnviBAT®技术能够防止在装煤时由于单孔炭化室的高压而产生的排放，以及在结焦过程中通过炉门和炉顶发生的放散。另外，灵活的装有弹簧的炉门系统和上升管水封盖都进一步避免了焦炉的排放。
Cokemaster®炼焦大师自动化技术
采用蒂森克虏伯自主研发的 Cokemaster®炼焦大师系统，使得整个生产过程实现自动化。该集成系统包括各种适用于单项应用的独立模块，整个生产链中包括例如焦炉自动测温、热能动态计算模块和其它解决方案。Cokemaster®炼焦大师还可以装在现有焦化厂。
据悉，该项目位于呼和浩特市清水河县工业园区煤化工区呼和浩特旭阳中燃能源有限公司现有厂区内，总占地面积695000m2。
项目拟建设360万吨/年焦化工程，炼焦采用4×65孔6.78米高单热式捣固焦炉，主要建设内容包括焦化工程、45万吨/年合成氨装置和PSA制氢装置，配套建设2×260吨/小时干熄焦设施、焦炉烟道废气脱硫脱硝站、煤气净化装置、原料储库、产品储库、受煤坑、筛贮焦楼等公用工程和辅助设施。
项目生产规模为年产干全焦360万吨和液氨45万吨，副产品焦炉煤气17亿立方米、氢气8.5亿立方米、煤焦油16万吨、粗苯5万吨、硫铵6万吨。
项目总投资48亿元，其中环保投资26976万元，占总投资比例5.62%。
