5月15日，北京石油化工工程有限公司（简称“北油工程”）自主开发的“10万吨/年电子级乙醇成套技术工艺包”通过鉴定。会议特邀行业内5位专家组成鉴定委员会，进行现场评审。北油工程公司副总经理、总工程师曹坚出席鉴定会，会议由总经理助理刘汉英主持。

与会专家首先听取了项目组所作的成果汇报，经质询讨论，鉴定委员认为该工艺技术可靠、先进，属国内首创，整体技术水平达到了国际先进，同意通过科技成果鉴定，并建议加快该技术的产业化应用。 “10万吨/年电子级乙醇成套技术工艺包”以粗乙醇为原料生产电子级乙醇，采用干燥、吸附和精馏分离相结合的工艺，实现流程短、能耗低、产品纯度高等优点。在提高电子级乙醇产品规格的同时，实现了热量的充分利用，大大降低了过程的能量消耗，降低了乙醇精制生产成本。

据悉，当前碳酸酯工艺所需的电子级乙醇均以粮食制乙醇为原料，成本高且存在与民争粮的问题，而本成套工艺包技术以煤基乙醇为原料，成本低，同时为获得电子级乙醇提供了新路线，可进一步减少粮食乙醇的消耗量，保障电解液溶剂的原料供应。此外，也为煤基乙醇开辟了新的产业链，具有广阔的应用前景。早在2012年，北油工程就与中国科学院大连化学物理研究所合作，共同开展二甲醚羰基化加氢制乙醇(DMTE)成套工艺技术开发工作。建成陕西兴化年产10万吨合成气制乙醇示范装置。之后，是延长石油榆神能化公司年产50万吨煤基乙醇项目。又在焦化行业成功设计建造了河南利源煤焦集团有限公司年产20万吨焦炉气制乙醇项目，实现了DMTE技术在工业尾气高效利用领域的工程化应用。