据赛鼎工程有限公司2022年6月初消息，内蒙古瑞志电炉尾气制甲醇项目从4月份疫情防控转入常态化后，打响了“抢抓进度保工期，大干快干创佳绩”安装工程大会战。目前各工序进度如下。

精脱硫装置管道安装焊接完成78%，设备安装全部完成。

变换冷却装置管道安装焊接完成75%，设备安装全部完成。

PSA装置区管道安装焊接完成95%，设备安装全部完成。

TSA装置区管道安装焊接完成95%，设备安装全部完成。

甲醇合成装置管道安装焊接完成90%，设备安装全部完成。甲醇精馏管道安装焊接完成98%，设备安装全部完成。

压缩机厂房管道安装焊接完成70%，设备全部就位，压缩机正在找正。目前1号，2号压缩机已经找正完成。3到6号机组正在找正，预计下个月中旬找正完成。

厂区外管主管道敷设全部完成，内管廊管道敷设安装焊接已经完成90%。

火炬装置区管道安装焊接完成98%；设备安装全部完成。

循环冷却水系统管道安装焊接完成80%，设备安装全部完成。

锅炉装置区管道安装焊接完成92%，设备安装全部完成。

项目概况

内蒙古瑞志电炉尾气制甲醇项目以内蒙古吉铁铁合金项目的电炉尾气为原料，经气体净化及分离，再进行甲醇合成，年产17.5万吨甲醇。赛鼎工程公司EPCM总承包。

该项目位于内蒙古自治区乌兰察布市丰镇市氟化学工业园区西区，总投资约6亿元，拟建规模年产17.5万吨甲醇。包括装置区内原料气一级压缩、TSA、原料气二级压缩、精脱硫、变换及冷却、PSA-CO2、合成气压缩、甲醇合成、氢回收、甲醇精馏、综合罐区、循环水站、污水处理站，化学水站，锅炉房，汽车装卸站、给排水系统、锅炉除氧系统、空压制氮站、全厂火炬及公用工程设施、辅助工程设施、生活设施、环保设施等装置的设计管理、采购管理、施工管理、竣工试验及配合发包人进行工程接收，提供竣工后试验、试运行考核、工程竣工验收等技术服务。项目建成后，有利于环境保护、节约资源，提高资源综合利用效率，实现循环经济产业链，为内蒙古地区铁合金行业电炉尾气综合利用起到引领示范效应。